下属人数：150~200 汽车零部件行业，汽车海外业务处负责人
职责：
一.Team Build
2023/12-2024/07
1. 根据工作规划review、调整组织架构；
2. 规划人员的工作目标, 工作分级分类；
3. 按季度Review Team Roster, 考虑人员是否胜任现有工作、职级跟现有工作是否匹配、季度绩效；
4. 根据组织架构规划、Team Roster Review, 制定招聘计划并按周追踪进度；
5. 根据Team Roster Review的结果, 制定本单位教育训练计划并按周追踪进度；
5. 按季规划Team活动, 增强Team凝聚力；
二. 市场拓展
1. 根据现有产品系列, 规划如何拓展老客户老产品、新客户老产品, 提前做竞品分析、市场分析、投资分析、成本分析, 双周
Review；
2. 根据部门发展, 规划如何拓展新客户新产品, 提前做竞品分析、市场分析、投资分析、成本分析, 双周Review；
三. NPI 管理
1. RFQ 报价, 进行成本、净利分析, 设立净利目标, 案件投入、规划须以净利为目标展开, 同时拿到竞争对手的相关信息；
2. 制作Kick Off Meeting Report, 并举行Kick Off Meeting, 跟Team Align所有信息和要求；
3. 统筹案件的材料、工艺、治工具、设备、自动化、智能化开发；
4. Review Build所需的文件、报告、客人的相关指令和要求；
5. Review 每个Build的费用；
6. Review Build Readiness Report, 确保具备Build的条件；
7. 做好Build的现场管理, 从人、机、料、法、环全面监控现场的状态, 确保Build在可控状态下进行；
8. 制程能力Review, 特别关注Pre Rel；
9. Review Build Summary Report、MIL, 统筹每个Function问题的汇总、分析, 推动改善；
10. P2、EVT、RR Build进行竞品分析；
11. 根据Build的情况, Review产品成本结构和报价；
12. 根据Build的情况, Review MP规划, 动态调整；
13. 统筹Team 沟通, 确保各Function内外部高效沟通, 结果导向、产品导向、客户导向；
四. MP 管理
1. 成本 按季度Review产品成本结构, 设立季度目标, 推动改善；
2. 现场管理 从人、机、料、法、环全面监控现场的状态, 保证现场高质高效运转；
3. 客户抱怨 每周Review客户的相关抱怨、RTV产品分析, 推动改善；
五. Lesson Learn 推动Team每月Share 5件Lesson Learn；
六. 损益检讨
每月底制作下个月的损益目标, 每月初检讨上个月的损益达成情况, 推动改善；
七. 体系和公司文化建设
推动本单位的体系和公司文化建设；
业绩：
1、完成潜在项目方案和报价：Rivian某充电桩等3个项目、XPeng某车型电驱项目、Tesla北美智能B柱2个项目、Tesla Semi风扇项目、
Tesla商储relay项目等；
2、完成Tesla B柱产品、Relay产品TQP审核：历史问题摸排、TQP资料准备、生产问题解决、审核陪同应对和审核问题关闭等；
3、参与Zeeker智能B柱、Rivian电动油泵等潜在项目的客户对接、技术交流；
4、负责已量产项目的日常运营管理：有刷无刷鼓风电机、汽车继电器、PDUBDU、Tesla Relay（储能业务）等的S/Q/D/I/P（安全、
质量、交付、库存、效率等相关日常管理；
5、定义核心团队成员岗位描述JD和要求JR，面试、招募、培养汽车海外业务处核心团队成员（产品开发、质量管理、工艺开发、生
产和设备管理等）；
6、完成Tesla智能B柱设计变更升版（由FGH）,完成Tesla一代relay呆滞物料消耗及EOP、二代产线顺利投产等；

离职原因：初创咨询行业（资金链问题，已解散）资金链出问题，所以不得不再找机会。

职责：
接手两个精益辅导项目：新疆某大型化工企业6S项目、郑州某民营机加/非标设备企业生产综合管理项目。
业绩：
1、6s项目：完成3个试点区域的6S标杆交付、试点区域6S标准、问题清单等。经客户评价达到阶段交付目标，批准阶段性付款。
2、生产管理项目：
a） 效率：6寸机型总工时从155H到142H，预计可达成挑战性目标125H。其10寸型号从328H降到283H，预计可达成挑战性目标
260H。以10寸机型为例，机加蓝领的成本高于一般蓝领，按hourly rate 100元、年产约200台估算，当前每年可以降本：45小时*200台*100元/小时=90万元。项目达成挑战目标时，10寸机台可降本68*200*100=136万元/年。
b） 质量：PFMEA培训，PEMEA模板导入和指导试用，IQC区域检验效率优化等；
c） 计划：客户另一个事业部（磨具事业部），集团公司于2022年实施ERP系统一期项目，但由于磨具事业部95%以上的订单
是”一次性“的，其图纸、BOM、Routing等数据的完备性、准确性差，故ERP一期效果不理想，目前工时仍由工程师大致评估、工单是计划员在和工程师沟通后手写。
其目前的管理水平无法适用ERP及APS系统，故项目后续需要双方高层进一步沟通。个人认为首先应该像MTM那样，基于订单、经验、历史数据等，建立一套”工时库“或”工时学习系统“，目标是研发出的新图纸，如果只是材料标号，以及长度、车圆、铣平 面、打孔等尺寸变化，该工时库能自动根据标号、加工要求规划出工序、建议的设备、建议的刀具、建议的车速等，得出预估的工时，该系统能在实践中优化、调整。
这一步实现后，方才有可能做到即使是个性化订单，也能比较快速地生成routing，进而导入到ERP，根据订单生成个性化的工单，而后再考虑APS，让计划工作准确、透明、实时和优化（如总交付期最短、总生产成本最低等）。

工作9.5年，汽车零部件行业，运营部工艺技术经理、投产项目经理
企 业 介　　绍：
德资家族企业，在电动工具开关领域全球第一，在汽车领域与德国的BBA均有良好合作，目前国内汽车相关业务发展较快。
公司在汽车领域与BBA一直保持良好的合作传统，与国内整车及Tie1客户的合作近年来发展非常迅速，比如长城，上汽，北汽，吉利，上汽大众，一汽大众，上汽通用，宁德时代，哈曼，三星，华晨，戴姆勒，沃尔沃，蔚来等……
马夸特提供产品全生命周期的服务，我们生产的主要产品包括：电子转向柱锁，一键启停，多功能开关，方向盘开关，门把手开关，钥匙，电源控制单元，电子驻车开关，电池管理系统等，一些顶级客户的项目已经量产，例如行业戴姆勒LSF/LRE/LDS，三星奥迪BMS，大众ESCL/SSB/MFS, 沃尔沃ESCL, 捷豹DHS等等，一些新项目正在展开，比如电池配电系统、电池包等。

2019年1月-2023年2月 马夸特开关运营部 投产项目经理职责：
下属人数：6
NPI introduction：
参与开发过程，参加产品和工艺方案评审；参加3P、PFMEA/CP、产能review、设计放行等；参与设备开发过程及出厂放行；主导设备进厂前的layout、facility准备；组织试生产，跟进解决问题，提升稳定性、良率、产量及效率至放行；
Change management：
参加变更过程，识别变更点、必要性及可行性，定义内容、范围、影响及交付，创建flow及计划；追踪交付，确保on schedule；组织试生产，对变更效果进行确认并放行；
Transfer：
参与公司战略性项目讨论会，识别项目转移需求；进行可行性分析，获得批准并立项；建立项目团队，制定项目计划；细化交付物，跟进并完成项目交接，直至转移项目在新location量产放行；
业绩：
1、 多个项目成功投产，如：VW Tubi项目、CATL BMS项目等；
2、 多条产线成功转移，如接收罗马尼亚厂通用产线、上海厂注塑车间整体转移等；
3、 主导实施上海厂生产流程变更体系 (mppc，Marquardt production process change)；
4、 建立和优化launch团队：在熟悉Launch流程的基础上持续优化工作，如问题前置解决、定义最低试生产数量及连续生产时长、
优化设备能力评价标准等；


2014年10月-2019年1月 马夸特开关运营部 工艺技术经理
（下属注塑冲压/SMT/装配PE及机修团队，15~20人）
职责：
量产阶段如精益生产、工艺改善、自动化导入、问题解决、新工艺开发、团队管理，其它如参与内审外审等；NPI阶段如工艺规划及实现、试制及爬坡等；负责上海工厂全面的工艺管理，如SMT、Molding、Stamping和机械电子件的FATP等，FATP如手工装 配、半自动自动装配、压接铆接、点胶点油、激光打码、点焊、电感焊、超声波焊接、激光焊接等等。
业绩：
1、 精益方面：量产项目自动化改造，10个以上自动化替代人工项目、累计降本超900万元；
2、 精益工具推广，如TPM、SMED、 LPA、Lean Assessment；
3、 流程持续优化，如提案改善流程、自动化设备开发流程等；
4、 2016年协作型机器人UR5项目导入，马夸特集团首个该类应用；
5、 马夸特精益运营体系(MOS)培训及在上海厂区导入；
6、 工艺方面：多个新产品成功导入量产；新工艺开发，如摄像头检测、在线三维高度测量、电容式点焊、超声波焊等；
7、 内部系统开发如巡检打更系统、锡膏追踪系统、在线学习系统等；

职责：
带领工艺部门完成从NPI阶段到量产导入以及量产到EOP阶段的产品全生命周期的生产工艺管理。如NPI导入、工艺规划、良率效率等方面的改善。其它如工程变更、日常生产维护、问题解决等。其它，如参与ERP的二次开发，提出需求、参与测试。人员管理等；
业绩：
多机型新产品成功量产，自动化项目和包装工位效率优化、Oracle新功能上线前测试、部分Lean工具导入（如VRK）等；

负责新产品试装、新品WI、治具、新人培训、问题收集处理等，以及量产trouble shooting、良率效率改善，rework、report等；
业绩：
新产品成功量产，多条产线平衡率改善、瓶颈改善等；

产线布局、WI编写、标工建立、人力排配、现场改善等。
业绩：
先后做过HP/Acer/Apple的部分型号电脑和手机产品，新产品成功量产，标准工时制定、标准操作指导文件归档、平衡率改善、瓶颈改善等；