工作描述:
1) 对接并汇报给A客户系统专案进度与线体架设进度。
2) 负责导入A客户的架线进度追踪系统专案项目。
3) 管理新机种的线体计划与线体架设进度。

工作描述:
1) 负责导入海外捷克厂的SAP系统专案项目,受到集团董事长表扬。
1.1) 导入SAP的3大模组 SD/ PP/ MM的作业系统与优化流程,降低沟通成本56%。
1.2) 导入首次跨厂区间STO(Stock Transfer Order)的交易,增加作业效率33%。
1.3) 带头设立捷克与中国工厂双边标准作业规范文件,共23分标准作业文件。
2) 导入惠州厂区的少量多样 (LVHM)的改善专案,受到集团董事长表扬。
2.1) 结合客户每周需求与工厂实际物料/人力/产线设备,完成开发CTB(Clear To Build)自动系统报表,提升客服单位(CS) 资材单位(PMC)作业效率63%。
2.2) 优化惠州新园区的总体生产作业模式,提升工厂现场与资材单位作业效率58%。
2.3) 导入惠州新园区的仓库WMS项目,提升仓库作业效率36%。
3) 降低并达成捷克厂区惠州新园区的库存天数与降低物流费用。
3.1) 为降低厂区内现有库存,主持导入10间厂商签订VMI合同,并开始走VMI交易。
3.2) 达成各厂区间的目标库存天数,捷克厂区维持在60天,惠州厂区维持在35天。
3.3) 合并与优化东莞与惠州厂区间物料与设备运送车次频率。送货频率改善66%,装载率提升45%,实际运费减少35%。

工作描述:
1) 管理客户专案:
1.1) Harman Kardon:
1.1.1) 蓝芽家用,检核新案报价合理性。确认每季度回馈金审核进度。负责30款机种每月出货目标达成。
1.1.2) 船用车载,协调工程师提供新机种报价,收到报价后确认报价合理性,汇整完后再提供给对应业务窗口。负责9个机种每月出货目标达成。
1.2) Nissan Kicker:
1.2.1) 车用音响,安排Nissan原厂人员到东莞工厂进行2天的项目稽核,协调厂内准备稽核项目的PPAP/ DFMEA/ PFMEA中英版本文件,召集各个对应工程师与制造人员说明稽核注意事项。安排整体专案进度时程,协调机构与电子工程师提供客户需求修改的DFM报告内容,将汇整完的厂内报告提供给对应业务窗口。
1.3) Golden Ear:
1.3.1) 主动木箱,安排整体专案进度时程,协调机构与电子工程师提供客户需求修改的项目内容,以及追踪PV需要的材料进度状况,以及确认生产线所需治工具都准备完成。联系Google认证钢琴烤漆木箱,以及绑定Google的认证钥匙序号。
1.3.2) 被动木箱,安排整体专案进度,召集3次的厂内各部门单位说明新案项目,专案时程以及材料到厂时程会议。
1.4) Ruark,与英国客户沟通与确认DV规格标准与设计图面,其中包含机构修改,以及电子项目的安全规格,确保厂内生产项目符合客户图面标准与断差。
1.5) Cambridge Audio,与英国客户直接沟通并确认DV样品需要的数量,规格标准,测试实验项目,再来召集厂内会议说明专案时程与进度。
2) 提升专案效率:
2.1) 建立专案标准作业流程,以及建立作业检验表单,总共4大项目有份15追踪表单。
2.2) 召集每季教育训练会议,提升小组成员对厂内流程熟悉与作业表单使用的熟练度。
2.3) 训练小组成员针对项目的时间管理,进度管理,以及心态管理,不定期发出相关效率提升文章给成员阅读。 3) 建立小组团队:
3.1) 召集小组每天15分钟会议,确认个专案每日需要追踪事项,以供每周周会确认。
3.2) 建立小组每周1小时固定会议,加强小组内部沟通与增加对团队的凝聚与共识。
3.3) 表扬小组每月表现优秀的1位组员,给予表扬奖金。

工作描述:
1) 规划年度人力目标预算,以达到年度人数减少3%目标。
1.1) 深圳厂区减少4%。
1.2) 秦皇岛厂区减少3%。
1.3) 淮安厂区减少2%。
2) 3大厂区共8栋新厂房建设时程与进度追踪管理。
2.1) 深圳新厂第2厂区连结天桥建设进度追踪。
2.2) 秦皇岛厂区旧厂区搬迁新厂区规划,人员搬迁进度安排。
2.3) 淮安厂区新建标准厂房,原有厂房重新铺设地板楼面。
3) 工厂前后段作业标准流程分析,与协助架设汇整平台。
3.1) 检验深圳/秦皇岛/淮安厂区投入到产出标准作业流程。
3.2) 因发现检核有异常,所以架设标准作业检验格式。
3.3) 架设检验后的汇整电子平台。

工作描述:
1) 主导镜头供应商家数缩减20%整合。
1.1) 小厂商与包材厂商数量整合30%。
1.2) 中间厂商数量整合10%。
1.3) 关键材料厂商数量维持。
2) 成本季度降价整合,达到10%降价目标。
2.1) 小厂商与包材厂商整合后谈成每季度降价。
2.2) 中间厂商协谈到每半年有降价与回馈金。
2.3) 关键厂商(Largan Lens)谈到报废品的折价回馈金。
3) 负责工厂内所有机种材料成本分析与报告。
3.1) 主导成本价格分析与固定报告会议。
3.2) 负责成本降价报告汇整与物料分析。
3.3) 追踪与检核每位采购同仁的降价进度与达成率状况。

工作描述:
1) 排生产计划, 达成每个月出货达成率98%。
1.1) 主导国外亚马逊手机镜头生产与出货,达成率99%。
1.2) 主导国内华硕/ 小米/ Vivo/ 金立/ 魅族手机镜头生产出货,达成率97%。
2) 降低生产在制品天数下降5%到达1.5天。
2.1) 国外客户产线在制品天数控制在1天内。
2.2) 国内客户产线在制品天数控制在2天内。
3) 主导退货品(RMA)重工安排与协调各部门支持, 达成客户重工出货需求。
3.1) 国外客户重工与退货重工出货率90%。
3.2) 国内客户重工与退货重工出货率80%。

工作描述:
1)Global Manufacturing Management 全球生产管理系统(GMM)
1.1) 主导系统逻辑开发, 统筹资讯部门与使用者部门协调开发报表内容。
1.2) 协助公司部门导入工厂管理KPI指标报表。
1.3) 主导各个厂区的巡回说明会,协调各厂区的差异。
2) Warehouse Management System 仓库管理指标系统 (WMS)
2.1) 撰写15份WMS流程SOP,协助部门导入管理系统。
2.2) 建立视觉化现场即时看板的仓库作业达成率状况。
3) E-Scorecard Report.
3.1) 安排部门每季度针对供应商Q/C/D/S评分,最终将结果公布给个别供货商。
3.2) 发行每季度的供应商评分结果与淘汰计划。