1.公司成立初期：
- 设备投资预算、设备（加工、组装及品质设备）采购及厂房Layout规划;
- 行业产品、工艺信息调查与自我导出工艺对比分析；
- 部品供应链平台的搭建；品质检测平台的搭建；
- 样机试做平台的搭建；
2.涡旋压缩机产品开发
- 涡旋压缩机整机及部品设计开发、出图、样机制作及测试评价（性能、噪音、振动、耐久及空调系统）；
- 涡旋压缩机部品的模具开发、关键部品的供应商审查
3.涡旋压缩机机型导入量产后各类问题的解决（工程、品质等）
4.竞品涡旋压缩机的成本、设计技术及装配分析（国内的光裕、奥特佳、易舟等/国外的电装、福特、三电等）
- 主要业绩
1.主导开发C系列涡旋压缩机 18/25/27/33排量不同电压压缩机型号的开发，并导入量产；
2.主导并解决涡旋压缩机导入量产前由于加工工艺及装配工艺导致性能低、电流大以及压缩机运行好油黑相关问题；
3.主导优化涡旋压缩机C系列型号转速最大化开发（Max7500rpm）、性能提升开发（COP2.4+）；
4.主导开发涡旋压缩机C系列27排量的热泵型号的开发，评价及量产导入；
5.主导分析各厂家铝质涡旋的硬质阳极氧化及镀镍后产品的性能及可靠性；
6.主导分析并解决驻车市场 压缩机装入空调系统后出现的压力波动以及不制冷相关问题；
7.解决装配线初期热套工艺设计不合理造成壳体加热后变形量大造成轴承座组件无法组装的问题；
8.根据国标及行业信息制定相关的试验标准
9.提交6篇实用新型专利，2篇已公开
10.参与80cc排量的型号开发（部品的设计及公差累计的核算）
- 主要技能
压缩机产品设计中涉及的 型线设计、平衡块力及力矩平衡的理论计算，气体力的理论计算，轴承寿命理论计算及选型，形位公差（公差累计）的计算以及部品简单受力分析（借助UG软件）

1.全面负责生产计划、生产组织及调度、物资管理、设备管理、能源管理、安全管理等工作；
2.全面负责技术管理、技术改进、新产品开发计划、技术攻关、产品工艺设计、产品质量管理、产品检验、计量管理等工作
3.督促、布置、检查生产作业计划执行情况，定期主持召开生产会，发现并及时解决生产运行中的矛盾和问题，确保均衡生产及生产计划的完成。
4、组织产品协作工作，保证产品的质量及按时供给
5.组织制定定岗定员方案、工资分配方案、工时修订方案等
- 工作业绩
1. 工厂的车间重新科学，合理规划实施
（公司刚投入螺杆空压机生产5个月左右、车间管理比较混乱）
2. 组建了品质部门
3. 整机产线产量每月逐步提升，三个月内 提升 60%
4. 空压机整机管路优化；工频30、37KW噪音、震动改善，工变频22KW试制、油冷永磁 变频一体机试制及量产、异步变频以及永磁变频整机测试问题的处理等
5、钣金车间布局规划及产量的提升规划及实施
6、人员整体作业水平提升，以及5S理念的导入和应用

1.加入三星时，正值苏州三星 涡旋压缩机（BLDC）开发立项，期间负责业务如下
- 参与部门组建、加工线和组装线组建，以及加工线调试资材调配
负责新规部品(冲压件、铸件、注塑件及电气件等）的开发、供应商开发及审查、部品承认、部品开发过程环节出现的部品不良改善、图纸需改及供应商工艺改善及提升，各种问题的处理等
- 部品开发过程各种测量工具的使用，以及各种实验方法运用等
- 部品材料规格、压缩机（性能、噪音、震动及信赖性等）测试实验规格和作业标准书文件做成
2. 参与 首台压缩机的试制、测试和组装线整体的调试工作，各个工程问题处理解决
3. 参与首个型号 63F 两个排气量66cc和52cc压缩机的 试制、测试、量产等不同阶段的评审、验证并提出修改意见
4. 负责首个型号压缩机性能、噪音、震动及信赖性等测试，性能等不良、信赖性后产品分析及报告输出
5.负责国内及欧洲市场销售的压缩机的规格认证 ( CCC、QS、PED)获取
6.负责量产型号品质改善、设计优化改善以及客户需求的变更点改善及管理
7.参与供应商二元化开发，部品的测试评价、承认及供应商审核
8.参与产品技术支持工作，工程不良、市场不良压缩机分析并给予改善协助和方案解决
9.负责DFX改善活动（装配生产线CT、生产性向上、品质提升活动）、 开发VE课题推进
10.新型号开发投资经营计划费用预测及后续费用管理
- 主要业绩
1.成功的团队配合推进加工线及组装线的组建成功，BLDC涡旋压缩机顺利投产
2.参与首个63F型号的开发并成功量产
3.负责63F 70cc排气量型号以及55F 46cc排气量型号的开发并成功量产
4.参与OEM向两个型号（66cc和46cc）开发并成功量产

1.涡旋压缩机零部件开发及品质关联评价
2.压缩机内部零部件、壳体以及并联机管路应力测试分析，针对压缩机壳体及管路的应力分布情况从而来优化及降低高应力
3.零部件焊接强度分析测试以及焊接工艺及效果优劣评定
4.各种的可靠性实验测试（Fatigue test 、Vibration test and Tuning Fork Test），提供可靠数据确保妖压缩机部品的可靠性，选定优秀的压缩机部品
5.涡旋压缩机性能及信赖性测试
6.各种实验工装夹具的设计
7.实验室日常实验设备维护、点检及5S