北京
工作概述:担任整车所内外饰研发生产联络工程师,代表研发,解决生产与研发相关的各类问题,推动解决进展,汇报升级风险。
问题解决:做为ZEUS系统IRA,主导解决生产中复杂类研发问题,对问题进行分析和研判 ,代表研发组对接总装、CIW、PS、工厂质量、IQC、AVW、LCM等部门,评估临时方案,分析根本原因,在研发内部分配到对应责任人,追踪解决进度。
设计缺陷管理:担任设计缺陷管理负责人,创建设计缺陷管理并成功落地实施。
缺陷分析:对接生产,AVW等分析BOM,图纸中数量、Li-pos、code rule、code成熟度等错误,输出解决方案追踪BTV释放KEM、PEM转换进度,验证及关闭问题。
软件开发:在发现设计缺陷后,需要与土耳其同时进行对接,在无软件情况下需使用EXCEL进行邮件沟通,
整体沟通时间长,效率偏低,基于戴姆勒工厂已有软件,负责软件本地化,对接戴姆勒德国澄清需求,把控开
发进度,制定开发计划并追踪,开发验收任务等
偏差管理:担任偏差管理项目负责人,创建偏差管理并成功落地实施。协同全球KVS及BTV评审,批复后记录实施断点信息。
偏差分析:针对生产过程中零部件未达设计要求的情况,组织内部各部门偏差评审,从技术角度分析可行性给出指导意见,统筹土耳其、德国等BTV批复进展及内容解释沟通,实现降本及指导生产 。
软件开发:负责偏差管理软件开发,对内做好各部门需求收集,对外与土耳其印度及印度戴姆勒沟通,跟进
度,统筹预算进度。
VR 业务:主导view reduction流程创建完善并成功落地,与焊装,涂装、售后等各需求部门沟通、分析VR需求,协助德国戴姆勒完成系统定义,沟通追踪其进度。

北京
工作概述:在北汽李尔工作8年时间,期间先后经历产品工程师—主管产品工程师—项目经理等岗位历练,期间做为业
务骨干人员负责公司座椅产品开发、系统项目管理、车型变更等10余个开发及管理工作,
负责项目:主导奔驰E系车座椅V213、戴姆勒印度E系车座椅、奔驰E系座椅中配骨架国产化、公司BOM
系统一二期项目、奔驰E系车17-2,18-1,18-2,Mopf,19-1,20-1年型变更等十余个研发项目管理,产
品应用于奔驰客户。
产品开发:
客户沟通: 与客户沟通完成技术对接,确定研发方案细节和项目进度,进行可行性分析评估及报价,建立产品
BOM和开发计划。
研发进度管控:
按照项目节点要求,统筹研发预算,把控开发、样件及实验成本。及时发现研发项目风险并采取控制手段;满
足产品技术需求的基础上,不断优化设计方案,降低成本,实现客户财务目标的最大化。
主导产品组流程规范管理,工作目标制定,风险点把控及汇报升级,识别特殊特性等关键管控要求传递到工
厂,验收德国及亚太研发中心交付物,
试装问题解决:组织各阶段(如LOT,ET,PT,DV/PV等)客户及内部评审workshop,分析根本原因,制定临时方
案及长期方案,跟踪变更进度,制定变更计划,定期与客户及内部反馈沟通进度,确保各项工作按期执行,与
供应商沟通制造可行性及相关技术问题,协助SEQ分析零部件问题,主导不同阶段零件状态评审确认验收。
量产改进:解决生产过程技术问题,改进工装设备等开展精益生产,论证降本方案并组织降本计划具体落实。
研发系统项目管理:负责公司BOM系统(一期、二期)项目。
总体规划:为保证BOM数据准确性及提高工作效率,和领导提出开发公司BOM系统软件请求,并准备了系
统可行性分析报告及收益,领导评估后任命本人为项目经理。
负责项目方案的统筹及对接,协调各方解决项目重大技术问题,有效控制项目质量、进度及成本;
负责项目资源的组织与协调,确保项目团队各干系人及内外部合作团队的协同工作;
过程控制: 组织并跟踪项目的实施进程,检查、监督项目的质量与进度,确保各功能组按计划有序推进;
软件测试验收:负责项目业务测试验证,初始化准备,及时协调处理测试出现的技术问题。
根据项目需求对项目质量进行验收。通过试运行等,确保项目使用效果符合预期并负责内部培训。
降本管控:主导项目的VAVE活动。与跨部门团队协作,完成部分零部件的本土化替代,根据市场的竞品及生
命周期,成本挖掘:“人员优化、工时优化、质量稳定性优化”年均降本5%。
专利申请:负责工厂专利的申请和审批,熟悉专利申报的全流程,为公司成功申请10余项实用新型专利。

廊坊
方案沟通:与客户进行工程信息交流,分析产品技术及产品制成可行性研判,形成方案并在公司内发起ECR。
设计开发:
材料选型:负责线束所有原材料(端子,护套,线缆,管,机加件,注塑件)的图纸准备,放行,并且跟踪
PPAP提交,PDM系统维护,关注材料性能能否实现总成性能。
供应商开发:与SQE、采购等部门同事共同完成新原材料供应商的考察、开发、入库审核等工作。
过程管理:根据客户图纸要求设计线束并完成报价,创建BOM,协调新产品trial run,job0,量产前作为内部
sub项目经理协调生产,工艺,质量,工具等相关部门的问题。
样件试装:通过模具制作样件进行整改,验证批产可行性,期间完成新材料的DVP和PV实验并进行整改。
样件认可:发现和判定产品缺陷及问题原因,分别进行问题整改并做好偏差管理和延迟交付等异常情况的处
理。
爬坡试装:与客户共同考察工厂,关注试装等问题,协助相关部门推进产品的小批量生产,爬坡及SOP制
定。
大批量投产:确保产能达到或高于客户需求,协助指导现场操作及工艺调整确认。