汇报对象：副总
下属：7人
1. 设备搬迁改造： 从苏州工厂搬迁改造11台设备到滁州工厂。
2. 新设备安装调试
3. 国产新设备编写技术要求，寻找供应商，安装调试验收等
4. 编写设备维护保养管理文件
5. 组建一支专业维修保养团队。
6. 基础设施维护保养。
7. TPM推进，设备OEE数据统计推进。

汇报对象：厂长
下属：40人
1. 负责设备，模具及能源基建的投资引进，以及后续维护保养及改进，2021年投资2000万引入新设备和新线体，2022年规划投资3000万打造高端线。
2. 持续降低设备停机率，单台能耗及维修费用：2021年设备故障率同比改善30%，单台能耗改善20%，维修费用改善10%。
3. 推行TPM，建立设备维护保养体系：车间自主维护和设备计划维护推进。
4. 为了适应新产品的生产，提高设备柔性，改进设备：2021年完成设备技改55项。
5. 建立备件管理系统，建立备品备件管理体系：推行备件SAP入库管理。
6. 规范化设备引入技术要求和流程 7. 建立维修团队，并对员工赋能。

生产技术部持续改进科主管
汇报对象：生产技术部部长
下属：6人
1.工装夹具设计制作: 标准化货架 楼梯 站台，百分百完成生产线装配夹具需求
2.生产过程持续改进优化: 解决生产现场瓶颈岗位，降低劳动强度，优化节拍，防呆设计等
3.非标自动化设备设计制作: 加热丝自动检测，调整脚自动检测，挡料板自动粘贴，侧板自动压合等20多项低成本自动化项目，节约15个人头节约100万
4.工具管理: 负责所有生产线使用的工具（气动旋具，胶带切割机等）维修维护工作。
维修工程师
1.支持设备维护，保证生产。
2.管理机械备件。
3.制定计划维护及预测性维护。
4.设备改造。
6.维修工机械，气动及液压方面技能的培训。
7.推进TPM工作。
8.设备引进。
业绩：
1.实现了部分设备维修作业的标准化。
2.完成线体提速项目。
3.完成成型设备液压站改造工作。
4.负责预生产区域所有设备维护工作（成型机，挤板机，钣金线，注塑机，门封条挤出机等）。

1. 负责设备备件的测绘与图纸校对，包括事故件和紧急件，做到图纸与实物相符，并填写更改记录。
2. 负责收集标准设备图纸资料，并进行与实物校对，使其完善准确可靠，复制，归档。负责按设备备件图册编号办法，进行图册统一编号。协助资料员做好备件图册的管理。
3. 负责对设备结构缺陷进行改装设计；负责外购专用设备的备件图纸的校对，并编制、修订设备维修技术文件及标准。
4. 根据设备润滑管理的要求，组织开展设备润滑工作，并对润滑工作进行监督指导。
5. 解决影响产品质量的设备问题，及时处理突发性故障并分析原因，确保设备正常运转。
6. 参与设备更新改造方案和设计方案的讨论、确定及方案的实施。提供设备备件及有关技术资料 。参与对设备技术状态、清洁度、润滑等检查鉴定。
7. 主持或参与新设备安调、初期故障管理及修理设备精度检查验收。
8. 配合备件测绘、备件卡的修订及更换件。修复件的鉴定。
9. 主持制定与贯彻《设备维护操作规定》和点检卡，对设备合理使用及保养进行指导，参与设备事故分析，并提出预防措施。
10.负责全厂运输类设备包括积放式悬挂输送机、胶带输送机、斗式提升机等的维护保养技术支持工作。
11.负责十二五积放式悬挂输送机及机械化运输项目改造工作。
12.负责熔化车间所有设备机械技术支持！包括冲天炉，工频炉，保温浇注炉，天车等设备。

业绩：
1.按期完成十二五增能改造项目。
2.降低改造后设备的停台率。
3.设计并改造了在用设备。