职责业绩:
1.主要负责客户全新定制无人化设备设计.
2.负责智能裁切机机床与数控机床机械部分新品研发及老产品维护;
3.负责BOM出图,加工工艺制作
4.负责机床装配,调试,售后技术支持工作
5.负责客户要求进行设备开发、设计、改进与完善
6.负责机床产品的技术文件的编写和维护;
7. 负责生产制造过程进行技术服务;
8.与电气设计,程序软件开发人员共同配合完成整机的设计量产工作;
9..熟练使用UG,solidworks,Pro /E cad等三维软件;
10.熟练使用CAE有限元技术软件(inspire),对机床静力学,动力学,运动学仿真,分析优化机床结构。

职责业绩:
1.负责高速冲床机械部分新品研发及老产品维护;
2.负责机床产品的技术文件的编写和维护;
3. 负责生产制造过程进行技术服务;
4.对售后进行技术支持;

职责业绩:
(1)产品自主设计,打样,量产,组装,维护.
(2)负责产品的项目进度策划、项目成本预算、工艺策划、品质策划,确保客户满意,项目目标达成.
(3)试模、验模(小批量试产)、交付模具及生产过程中的工艺制定、优化及问题点改善;
(4)控制项目进度,项目各个阶段文件表单编制工作,制作BOM,产品生产过程流程图、QC工程图,生产控制计划,产品生产作业指导书;
(5)新产品的报价及老产品的维护,工程变更申请及进度跟进,编制样品承认书-OTS,产品批量生产批准资料PPAP(TS16949体系文件);
(6)协助工装设计能力和现场改善能力,效率提升(人机料法环),精益生产改进;
(7)协助质量部门负责客诉的处理。对钣金件,机加工,锻件,塑胶件,压铸件,铸造件都比较熟悉.
(8)目的是打造一条精益,客户满意的生产流水线.
(9)熟练掌握ERP,APS,PLM生产管理软件,对MES系统有了解.
(10)了解行业最前沿技术,参加国内外各种展会.

职责业绩:
1.新产品报价询价及价格维护.
2.负责DFM,样品订单评审表,项目计划表初稿的制作.
3.工程图转换,钣金展开,BOM表,包装规范的制作及ERP录入.
4.新品物料清单整理, 工装夹具易模检具,设计及制作与难证.
5.丝印网板,模具的请购与确定.
6.样品关键过程的跟踪验证,异常处理及FAI的制作.
7.组织重大新产品项目及样品首批转量产的导入及评审工作.
8.BOM表、钣金工艺卡、工装检具、研发物料计划表、客户原图翻译,并整理整套资料并审核。试制总结报告及资料的汇总。跟踪试制物料的生产进度,及时解决问题,反馈异常情况,对整个项目的进度负责。
9.了解APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP工具的运用,懂精益生产理念
10.公司设配情况.镭射(德国通快,大族,)数冲(AMADA),折弯(AMADA),冲床(扬力徐锻)冲压成型,焊接碰焊机,手工埋弧焊,气保护焊,氩弧焊及机器人焊接,喷涂线,喷漆线,电泳线,装配流水线.注塑机(海天).校平机(瑞士),压铆机,钻床(扩孔,攻牙),喷砂机,去毛刺机,震磨机,抛光机,拉丝机,CNC车床,三轴加工中心,五轴加工中心(DMG),三坐标测量仪,投影仪,盐雾试验机,普车,普铣,线切割,锯床等。

职责业绩:
1.整台新机器(大型吨位高速冲床)的开发研制设计.
2.UG三维软件的绘制,出2D(cad)的零件图,装配图及BOM清单.
3.零部件材料的选用及报价核对,标准件的选用,组件中零件公差配制.
4.熟悉钢热处理,铸件(HT250 QT500),加工工艺,表面处理(电镀,氧化,达克罗,喷涂),及设计简单工装检具.
5.参与生产车间的装配技术指导与跟踪及调试,编制机器装配工艺技术文件.
6.与供应商讨论加工设计问题,及时更改优化图纸,使图纸达到标准化.
7.零件CAE(UG)的分析与组件仿真模拟.
8.熟悉对常用的标准件的选用.(电机,油压马达,轴承,密封件,丝杆,导轨,气缸,涡轮蜗杆,齿轮链条,同步带)