1、 作为公司和客户的接口和桥梁， 负责 Volvo 所有工厂(国内外)全车型的量产项目的客户端问题处理: (1) 0km 问题的及时响应和围堵措施，组织协调内部进行 8D 闭环; (2)售后问题的处理和分析， 至今无客户严重升级和市场召回事件
2、 周/月/季度/年别记录， 监控和分析退货数据 (ppm & IPTV)，进行多项专题改善活动推动质量目标（内部/外部）的达成
3、 负责收集客户质量目标和期望， 监控客户 Scorecard 情况，成功实现所有模块从红色(belowtarget)到绿色(above target)的转变
4、 擅于售后索赔协议的签订和售后索赔的协商处理,为公司规避了至少 160 万余元的售后索赔
5、 统筹协调客户审核和拜访工作， 及时获得客户组织架构的变更信息， 致力于客户满意度的提升
6、 驻场人员和第三方合作伙伴的管理，具备良好的管理领导能力
7、 独立且成功完成退货管理系统的开发， 建立可视化看板实时监控退货状态，智能化发送任务过期提醒，自动生成退货分析的图标减轻 paper work，告别手动记录从而做到电子化 tracking
8、 擅长数据分析和英语书面/口语沟通，在电子料和传统机构件的原因分析，定责，推动问题改善，验证措施有效性等方面具有丰富的经验

1、 负责处理整个欧洲市场，共 9 大品类灯具的客户质量异常和售后服务，在职期间处理硬/软件相关的 2 起重大安全事故， 2 起重大客诉， 5 起批量客诉， 1000 余起零星客诉， 客诉处理周期短， 推动设计&制程&供应商优化，提供 8D 报告并追踪问题至闭环
2、 月/季度/年别监控和分析不良数据，进行专题改善活动推动退货率和失效成本的降低
3、负责完成欧洲的相关质量目标，处理售后索赔和确定费用归属，经手费用达数百万元， 其中为公司节省约 150 万余元
4、 管理新项目和量产项目的研发生产质量和处理异常至问题关闭， 负责 50 个项目， 1600 余个物料编码的 CE 认证质量审核和把控

1、 负责方向盘产品的精益改善项目， 领导过 5 个降本增效的 workshop (5S，快速换型，线平衡，单件流， VSM/VSD)极大改善了生产效率和降低生产成本 (项目最高达到了每年 35 万 CNY 的saving),同时优化工艺制程，生产指导文件
2、 负责方向盘产品从概念到量产的项目开发设计， DV, PV 等验证， 独立主导 2 个变更管理项目并
实现量产
3、 支持安全带的项目开发，协助进行进口零件国产化的实验验证和成本控制
4、 负责吉利, Volvo 安全气囊的产品开发和验证工作，独立完成 2D/3D 设计， CAE 分析，CV&DV&PV 等验证
5、15 个 1P1P 全球项目月度/季度/年预算和成本花费管理，避免项目超支且达到预定 saving 目标，同时进行项目进度跟踪和向 global 管理层进行汇报