公司背景:
汇报对象:
直接下属:
职责业绩:
1.新项目开发:主导完成Disc4/Disc3调角器装配线;DCY11/SX12/CSAC等骨架装配线及焊接线开发,客户交样、量产
2.质量管理
3.生产团队管理
4.设备维护及管理
5.公司持续改进(人机,CT,CI)
6.部分工装夹具的设计及设备结构的优化
7.Mafact及LRR跟进针对Mafact及LRR要求,建立checklist,形成问题清单,定期追踪。
与总部进行沟通,季度审核。
8.工厂布局管理
9.人员绩效管理
离职原因:
证明人: 职位: 联系方式:

公司背景:
担任职位:ME经理2014-2020,质量技术经理2020至今
汇报对象:
直接下属:
职责业绩:1.新项目开发:主导完成Disc4/Disc3调角器装配线;
DCY11/SX12/CSAC等骨架装配线及焊接线开发,客户交样、量产2.质量管理2.1公司质量绩效的管理,质量目标的指定,分解,监控,考核等2.2负责公司质量成本,不良质量成本的统计分析,并推动不良质量成本持续下降2.3主导公司各类质量问题的收集,整体分析;
组织质量沟通会议,推动业务体系的持续改进2.4负责客户(内部/外部)投诉的处理,确保客户的满意度2.5负责供应商绩效管理,绩效考核,提升供应商产品品质2.6负责公司质量体系的维护以及完善(IATF16949)3.设备维护及管理产线设备(激光焊接/弧焊/装配线)预防性维护、保养计划制定与实施(周、月、季、年);
MTTR/MTBF提升优化;
TPM活动试点开展(D2Recliner)及后续推行;
设备关键参数识别及变更管理、月度审核;
站改造(将原焊接站由专机改造能够通过换型的柔性焊接设备,充分利用设备的产能,从而节约新项目的投资,2018年SX12项目焊接方面节约投资180W)2017-2018年对公司闲置设备进行改造,再次利用在新项目5.部分工装夹具的设计及设备结构的优化6.质量技术部Mafact及LRR跟进针对Mafact及LRR要求,建立checklist,形成问题清单,定期追踪。
与总部进行沟通,季度审核。
7.工厂布局管理8.人员绩效管理--OEE-综合利用率--Downtime-产线停机比率及趋势--CISaving-持续改进及较大的合理化建议--Costing-备品备件/能耗消耗--Timing按时完成任务
离职原因:

公司背景:
汇报对象:
直接下属:
职责业绩:延锋江森:高级先期制造工程师:新产品工艺开发,生产线规划,DV样件及工装夹具开发,工艺文件编制延锋江森:2012.06加入江森座椅,立即投入调试江森第一条T2000调角器生产线,优化设备结构与动作,解决在试生产到小批量生产、量产过程中出现的设备工艺问题,最终使得整线CT达到5S的设计要求,完成延锋江森第一款自主设计的调角器产品生产线工艺开发,前期相关文件制定等以及大众、通用所用的T2000平台上其他产品的DV等样件的制作。
离职原因:
证明人: 职位: 联系方式:

公司背景:
汇报对象:
直接下属:
职责业绩:1:车间筹建、车间人员招聘、组织车间生产,人员管理等2:产线规划,工艺文件管理,工装夹具设计,效率提升,工艺改进等2006年7月加入比亚迪汽车,主要完成了发动机冲焊车间的冲压件模具设计,冲压工艺开发,冲焊车间车间规划,车间建线,组织车间生产2008-2012年主要从事发动机工厂动力总成新生产线厂房建设,生产线规划及设备开发,设备调试,工装夹具设计,工艺改进,效率提升等相关工作:完成483+5T19年产30W台动力总成的从规划到最终的达产。
1.5TI涡轮增压发动机生产线的工艺方案开发,设备调试,夹具开发,直至量产。
西安原483生产线的搬迁至惠州以及搬迁后的对设备优化,调试,改造,提升效率50%。
缸体缸盖等机加工生产线的夹具改造,程序优化;
组建发动机总装车间生产团队,带领团队完成快速提产,控制生产制造成本,以品质为首位,推动车间进步。
离职原因:
证明人: 职位: 联系方式: