企业性质：日企
所 在 地：常熟
公司概要：主营汽车零部件点火线圈（tier1） 人员规模（300人）
主要客户 日产/本田/福特/大众/北汽/东风
工作内容：
1.参与公司运营管理,根据公司中长期及短期方针制定生产运营战略方针及KPI目标 ,通过月度/季度/年度的经营会议对各实施项目进行review。
2.对生产所涉及的材料/人员/设备/消耗品/不良成本/效率化等制定预算及施策项目,保证生产活动有序进行.
3.对预实算管理中问题进行分析并推进持续改善.推进降本增效活动.
4.推进产品品质的持续改善,降低Copq,联动品质及采购部门管理外协厂家降低购入品成本.
5.评价生产过程的时间表和订单要求,为存货要求/人员要求/工作程序/职责分配作决策
6.组织和推进日常JIT改善寻求最优化的生产流动方式
7.组织各部门举行快速反应会议
8.部门内组织架构的优化及建立良好的人才培育及绩效考核机制,不断改善职场环境维持人员的稳定性.
9.组织人员学习IATF16949/VDA/PSA等体系要求并对应内外部审核
10.新产品及其G-CFT 活动的有效展开,推进课题解决
主要业绩:
1)部门KPI连年超额达成
2)获得集团公司品质贡献奖
3)荣获日产优秀供应商奖
4)人员离职率控制在3%以内

企业性质：日企
所 在 地：无锡
公司概况：主营偏光膜/电池隔热膜等 人员规模（1000-2000人）
主要客户 SHARP/JDI/三星/BOE/天马/松下能源　
工作内容:
1.2010~2016年、品质保证T(客户对应/体系维护/过程控制/内部审核/与母公司交流等)
2.2016~2018年、原材料管理T(IQC/供应链管理/原材料改善及特别适用管理)
3.品质标准制定及审核
4.预算管理及人员育成
主要业绩:
1)2012年SHARP最优秀供应商大奖。
2)2013-2015年JDI的A级供应商。
3)2014开始主要负责面向Apple客户产品(占整体销售60%)

●企业性质：日企
●所 在 地：无锡
●公司概况：主营各种电子零部件（开关/接插件/摄像头等） 人员规模（5000-10000人）
●主要客户 东芝/摩托罗拉/索尼
工作内容:
2004~2005年、制造技术(工艺设计及改善)
2005~2006年、ALPS电器(日本工厂)研修(机构设计/品质相关)
2006~2008年、品质技术(新品导入/过程控制/客户对应/委外管理/品质保证体系维持)
2008~2009年、制造管理(生产计划调配/现场人员管理/良率改善等)
主要业绩:
1)2007负责Sony新产品导入,从试制阶段通过一系列品质改善将成品合格率提高到98%。
2)建立了摄像头产品的整个品质保证体系