下属人数:直接下属 20 人,含劳务派遣 150 人
职责:研发,质量,生产,供应链,HSE,行政,运营,企划
负责公司及工厂在浙江和上海的落成。公司的日常运营,体系建立,流程梳理,业务开拓,战略计划 发展方向的制定并落实。工厂建立运营,统管工厂的日常运营,设计,质量,生产制造。审核,控制和监督各部门生产计划,质量控制,研发成果,成本控制,安全生产。公司组织架构建立,职能分配。
公司各部门间的协调运转。与各地政府部门,合作机构,银行,公共关系的协调合作,关系维护。与客户,供应商等外部资源的开拓和维护。与公司德国和韩国总部协调合作处理集团公司内外部事务。
带领公司高新技术企业申报,专精特新小巨人评定,专利申报,国际标准制定等。建立 ISO9001,ISO14001,ISO45001以及 EHS体系。数字化建设,智能化改造。
目前将浙江工厂已逐步打造成元峻全球的生产制造中心,本地化标准化的落实,将国内外 企业管理的优势融会贯通。
浙江公司 2020 年正式投产开始,以每年产值翻倍的进步业务递增,成为海宁经济开发区上升趋势最好,潜力最大的企业之一。
工作业绩:
1. 0-1
描述: 元峻中国成立于2019年,作为公司初创成员,元峻浙江母公司的注册成立,元峻上海分公司的注册成立,元峻嘉兴海宁工厂的建成投产,都由我负责统筹,带领公司顺利startup,从0-1,甚至在疫情期间通过合理的工作分配和沟通协调,令元峻中国成立即步入正轨。
统筹嘉兴海宁工厂的建成,所有人员当地招募,带领所有新进成员融入公司,为元峻中国能够及时投产,每年实现产值翻翻,奠定硬件和软件基础。
职责: 元峻中国成立投产的总负责,内部工作分配统筹安排,外部与上海嘉兴两地政府部门沟通联络,政策协议谈判落实。内部项目订单运行管理,外部与工厂基建装修布置安排。
业绩: 带领所有新成员融入公司,为元峻中国能够克服内外部困难,最短的时间顺利投产,之后每年实现产值翻翻,奠定硬件和软件基础。
2. 1-∞
描述: 将新建的嘉兴海宁工厂迅速投产,统筹安排人员规划,生产制造,质量管理,体系规章制度,流程建立。结合当下的项目订单,人员融入培养的同时又确保了高效和高质量的产出。利用德国和韩国母公司的优势,将中德韩三方的优势特点有机结合,将元峻中国从成立开始就与降本增效,质量优势,高效产出无缝连接。
职责: 厂长,运营总监
业绩: 结合当下的项目订单,人员融入培养的同时又确保了高效和高质量的产出。利用德国和韩国母公司的优势,将中德韩三方的优势特点有机结合,将元峻中国从成立开始就与降本增效,质量优势,高效产出无缝连接。
3. 体系建立
描述: 元峻中国 ISO三体系,HSE,ERP系统上线,采购PMC流程,供应链体系建立,质量管理体系建立,安全生产流程体系建立,库存体系建立,项目运行流程等公司主要的职能部门的运行模式建立。
职责: 运营总监,流程建立,架构搭建,过程监管确保每个流程体系合理,合适,合规和落实。
业绩: 元峻中国 ISO三体系,HSE,ERP系统上线,采购PMC流程,供应链体系建立,质量管理体系建立,安全生产流程体系建立,库存体系建立,项目运行流程落实。
4. 研发中心
描述: 带领元峻浙江公司建立R&D center,公司业绩逆流增长的同时获得浙江省科技型,创新型企业荣誉,嘉兴市明日之星企业荣誉,建立外企研发中心,3年时间里共获得17项专利,其中4项发明专利,并持续向高新技术企业,专精特新小巨人等企业研发创新方向前进,真正展现元峻作为行业技术领先,隐形冠军的优势。为公司共获得科技创新类政策奖励超过300多万元。
职责: 运营总监,厂长
业绩: 3年时间里共获得17项专利,其中4项发明专利,并持续向高新技术企业,专精特新小巨人等企业研发创新方向前进,真正展现元峻作为行业技术领先,隐形冠军的优势。为公司共获得科技创新类政策奖励超过300多万元。
5. 本地化
描述: 带领设计,生产,采购团队,攻克公司两大主要产品技术瓶颈,实现真正本地化设计,生产制造,交付。同时实现降本增效,将公司产品90%实现同等质量的国产替代,100%本地化设计,60%部件通过设计优化实现降本以及技术差异化。锂电热处理设备整体成本降低50%,做到韩国兄弟工厂55%的成本比例。在质量方面,始终保持德国品质的高要求,
降本的同时,通过精益管理和6sigma管理方式提高效率也通过优化生产制造方式确保质量第一,中国制造和德国制造同等品质。
职责: 质量管理,采购管理,供应链管理,设计审核,生产规划
业绩: 将公司产品90%实现同等质量的国产替代,100%本地化设计,60%部件通过设计优化实现降本以及技术差异化。锂电热处理设备整体成本降低50%,做到韩国兄弟工厂55%的成本比例。在质量方面,始终保持德国品质的高要求,降本的同时,通过精益管理和6sigma管理方式提高效率也通过优化生产制造方式确保质量第一,中国制造和德国制造同等品质。
6. 全球化
描述: 随着新能源汽车风向欧美发展,元峻集团德国和韩国公司Posco,Umicore,BASF,Topsoe等行业领先客户绑定,订单普及加拿大,波兰,丹麦,印尼等世界各地,锂电,燃料电池等行业。将元峻中国发展成元峻全球的生产制造中心,全球的项目都由元峻中国输出。不仅做好国内嘉兴海宁工厂自身降本增效高质量的同时,与公司内部德国工厂,韩国工厂产生竞争关系。通过前期的项目规划,预算控制等,完美的与元峻德国合作完成了公司第一个燃料电池项目,受到丹麦客户,元峻德国一致认可,中国制造与德国制造同样优秀的品质,成本更低,效率更高。浦项客户国内的两期产线顺利投产,不仅比元峻韩国在成本,质量和效率都遥遥领先,同时也扩展了元峻中国更多的业务能力,不仅设备制造,整体工程项目的承接,工厂产线整包交钥匙服务。用事实说话,将元峻中国嘉兴海宁工厂树立成了集团公司全球最重要的生产制造中心,为元峻中国新增30%集团内部业务。
职责: 全球化运营,集团公司协调管理,优势开拓,潜力挖掘,团队建设
业绩: 通过前期的项目规划,预算控制等,完美的与元峻德国合作完成了公司第一个燃料电池项目,受到丹麦客户,元峻德国一致认可,中国制造与德国制造同样优秀的品质,成本更低,效率更高。浦项客户国内的两期产线顺利投产,不仅比元峻韩国在成本,质量和效率都遥遥领先,同时也扩展了元峻中国更多的业务能力,不仅设备制造,整体工程项目的承接,工厂产线整包交钥匙服务。用事实说话,将元峻中国嘉兴海宁工厂树立成了集团公司全球最重要的生产制造中心,为元峻中国新增30%集团内部业务。

职责: PMO,新BU的顺利运行
作为新的BU,新能源电机装配事业部,推进和管理与法雷奥 西门子客户合作项目,电机装配产线,天津,常州共5个项目10亿rmb合同的顺利运行。作为公司转型发展的重要风向标。事业部初期需要整合公司内部设计,项目,生产,采购等资源,同时开发和引进各类进口设备供应商,内外部沟通协调的同时,也确保事业部长期发展的软硬件基础。在事业部初期项目过程中,率先实现了电气控制设计生产安装调试的全局本地化。为事业部项目本地化工作极大的迈开扎实的脚步,同时电控部分成本率先降低40%,业务开拓的同时,为销售和竞争力上给予强有力的支持。PMO, 事业部长期运营规划落实
妥善,和谐,因地制宜的保持内外沟通顺畅,各方资源交流无障碍。对部门和项目团队的管理和平衡,保持高效团结积极的环境,确保各项目的顺利完成。

职责:部门管理,人员管理,技术管理
负责事业部所有项目电气部分的协调,管理,工作分配,设计,现场施工及调试,需要负责中方及德 方工程师及各专业人员的工作,同时解决不同产品项目进程中遇到的问题,安排指挥德国工程师与中国工程师协作完成项目。
率先实现事业部产品设备电气控制部分的100%本地化,从硬件设计,采购,制造,安装,调试,软件编程,调
试,完全实现了国内人员和供应商,本地化负责。同时与公司德国电气部门合作,实现电控部分的优化,更新,数据共享。硬件设计,软件编程的中国德国统一,培养了一批与德国工程师同等水平的专业硬件设计,软件调试工程师团队,与德国团队通力合作取长补短,形成内部互补,促进双方共同快速进步。中国工程师同样的能力和水平成德国项目,反向输出,并且更高效更有成本优势。
帮助中国公司在电控部分开拓50%的业务输出。

职责:项目主管,招投标,电气设计,EPLAN制图,采购,PLC编程,调试,交机,售后等
负责项目完整的进程,从招投标技术协议的确认,分工职责,设计确认,选型采购,生产安装调试, 交付售后,项目整个流程的掌控,负责和协调。
从事机械设备,自动化控制系统等的项目管理协调工作从事电气设计、非标自动化设备的自控系统设计、调试;
精通运动控制系统应用与调试,熟练应用电机驱动系统,VFD变频控制系统。 4、 熟练掌握低压电气设备,工控零部件、传感器、仪表等选型设计;
熟练掌握CAD制图,熟练运用PLC编程、HMI人机界面编制与调试;
能独立完成系统原理图、接线图、控制流程图、PLC程序,操作手册等设计件; 7、 能熟练阅读英文资料,能够适应出差,具备良好的现场沟通能力;
对客户进行产品应用培训。
有较好的与用户或供应商等的 商务,技术的沟通交流能力。
有良好的与各职能部门,设计生产部门的沟通协调能力,项目管理的能力。