物料计划管理:
1. 基于集团生产维修历史消耗数据,未来设备增量计划,维修保养计划等数据对集团20,000+常用SKU进行需求预测;
2. 分析公司现有库存数据,满足率,周转率,呆滞率,识别指标偏差原因,发起提升计划;
3. 对公司采购需求进行合理性识别和分配,充分利用公司全国库存资源,促进资产流动,降低呆滞库存占用资金;
4. 支持集团东南亚海外战略,对海外马来,越南,泰国,香港等业务拓展进行有效备货,保障海外市场业务推进进度;
5. 对集团物料10万+主数据如起订量,包装量,订货周期等进行定期维护,识别错误数据,补完缺失数据;

供应网络管理:
1. 监督集团300家备件前置仓库月均1400万出入库,盘点等日常操作时效,推动集团对前置仓进行仓网分级,有效提升配件物料供应率和时效;
2. 准备月度采购交付时效报告,与供应商进行月度交付质量会议,不断提升供应商交付能力;

系统流程搭建:
1. 从0到1搭建开发集团物料需求预测计划系统,实现前线人员灵活自定义备货清单和模式,后台自动下单补货,从而极大提高现货供应率;
2. 从0到1搭建开发集团SBOM管理系统,对多品牌多车型进行有效?SBOM管理,提升前线人员配件查询时效,打通不同供应商同型号物料信息,提升库存周转,降低呆滞;
3. 支持仓储部门对配件前置无人仓项目参与方案研讨,设备选型,系统开发,落地测试;

需求预测:
1. 结合后市场业务部全国战略及各地区业务年度战术拆解,基于各地区供应网络及客户分类进行重点品类的预测备货铺货;
2. 利用业务部历史销售数据,未来目标客户增量计划等数据对业务部畅销10,000+SKU进行需求预测;
3. 分析后市场销售库存数据,满足率,周转率,呆滞率,识别指标偏差原因,发起提升计划;
4. 支持集团海外战略,对海外马来,越南,泰国,香港,中东等国贸客户进行针对性备货,抵抗国际交付风险;
5. 对业务部销售商品主数据如起订量,包装量,订货周期等进行定期维护和修正,识别错误数据,补完缺失数据;

采购执行:
1. 根据销售需求预测计划及前线销售需求进行供应商下单管理,并对供应商交付质量进行跟踪监控;
2. 根据客户紧急情况及供应商现货水平,通过集团全区域库存灵活调配满足销售需求;
3. 对供应商交付表现进行考核和管理,对持续低效供应商进行整改和淘汰;

仓储物流:
1. 负责业务部30家前置仓月均300万销售发货,盘点等日常操作时效,搭建业务部前置仓供应网络,有效提供各地区配件供应率和时效;
2. 针对市场拓展对相应地区进行第三方仓储资源调研,选址,商务谈判,SOP对接;
3. 对国内跨区域货代运输,同城运输,及小件快递进行管理和成本控制;

业务管理:
1. 对客户年度采购合同,客户年度返现协议等进行业务风险评估,对客户授信额度进行监管把控;
2. 负责业务部电商平台运营,协调商品部进行大促推广,提升线上流程及降低获客成本;

系统搭建:
1. 从0到1搭建后市场事业部采销系统,实现前线业务人员移动端自助下单生成电子合同,后台自动
触发补货订单,从而极大缩短客户交付时效,提升业务竞争力;
2. 从业务部战略出发梳理部门核心业务流程,编写流程文件及流程图,对接总部1,2级流程,搭建部门流程框架;

客户计划:
1. 带领客户计划团队与国内外各大主机厂、代理商、集团内部客户进行订单接收及分析,制作周度
销售报告和滚动预测分析;
2. 负责每月工厂内部S&OP会议,对异常交付进行内部资源协调,保证客户发货及时率;
3. 与项目经理协同,对新项目定点,样品交付等新项目投产进行生产,运输及包装支持;
4. 配合采购对国内运输货代及快递招标进行业务评估;

物料计划:
1. 带领MRP团队负责管理13条产品线产生的2000+SKU物料计划,结合销售预测,向供应商下达滚动物料订单,预警并消除上游供应链风险;
2. 与供应商开发协同共同追踪评估评估供应商交付表现。
3. 对8000万原材料库存金额进行缩减,对呆滞库存和DOH进行目标管理;
4. 对高风险国内外物料进行供应链上游每日跟踪,并与供应商定期进行交付质量会议;
5. 参与项目采购供应商定点评审,对其供应链交付能力进行评估;

进出口:
1. 负责管理主要美国,德国,瑞士,西班牙,日本等国进出口端到端的日常工作,确保符合海关相
关规定。联合货代进行多式联运优化运输成本;
2. 对国外紧急物料协同货代进行空运安排并紧密跟踪清关进度;
3. 配合采购对进出口货代招标进行业务评估;

厂内物流:
1. 负责根据新车间及产线布局及产量进行厂内物流的设计,线边库定位,叫料信号,小火车节拍等;
2. 带领仓库团队负责新老厂区生产物流操作,包含翻包,贴标,厂内循环取货等任务;
3. 根据新产线投入及产量爬坡等计划,对厂内物流节拍进行动态调整;

仓库管理:
1. 带领仓库团队负责太仓工厂12000平新仓库的布局设计并投入使用;
2. 负责对原材料库,成品库及包装材料的出入库及装柜卸柜管理;
3. 对样品区,危化品库等特殊区域进行流程梳理及日常管理;
4. 对供应商内VMI库进行实物管理及月度对账,对供应商外VMI进行每日拉动计划输出及拉动;
5. 负责季度及年度盘点及配合外部审计;
6. 负责仓库EHS安全管理及外部审计;
7. 梳理仓库SOP并设立仓管技能矩阵及定期培训;

包装管理:
1. 对新项目包装要求配合项目经理与主机厂进行对接并验证包装方案;
2. 对因包装设计产生的运输质量问题进行分析识别优化;
3. 对厂内周转包装进行设计和优化,实现厂内包装尺寸及搬运标准化;
4. 研究开发厂内物流载具方案,对厂内物流进行提效;
5. 对大小循环包装材料进行线上管理及对账;

项目管理:
1. 0-1建立工厂物流部门,将原先客服计划团队,MRP团队及仓储团队进行整合;
2. 参与设计太仓新厂房的产线布局,根据产线流量进行入场物流及线边库的设计和配合;
3. 主导设计厂内物流milkrun的规划,并引进新载具和安灯系统,提升产线叫料效率;
4. 主导设计新仓库布局,设计引进自动立货柜,提升高价值物料的全程监控;
5. 主导开发MR-KANBAN系统,开发循环包装管理系统,对工厂物流数字化提到提升作用;
6. 主导对外VMI仓库的优化,提升VMI供应商比例,降低应付,降低库存金额;
7. 参与中国区SAP S/4升级项目,协调总部SAP专家的培训资源培育key user;

负责及参与项目:
1. 负责大中华区新新能源工厂数字化及自动化工厂方案设计。领导工厂团队对现况痛点进行整体梳理。引入外部专业咨询公司进行技术支持。探索市场新生产及物流技术并开发潜在软硬件供应商。与德国总部保持沟通并共享集团内资源。挖掘并设计45个数字化自动化项目,如自动装卸车,AS/RS,AGV,e-Paper,数字化检测,视觉质检,能源监控等案例;
2. 负责原材料仓库超高精度UWB室内叉车定位POC项目,通过有限室内基站实现实施叉车路线及状态监控,用以分析识别叉车利用率,降低相关费用;
3. 参与成品库自动出库方案设计及落地,方案涉及自动叉车上下架及流水线喂料,整合二维码扫描,自动缠绕打包的流水线及相关软硬件设备投入;
4. 参与华东原材料中心仓供应商切换项目。广泛调研市场3PL资质并实地深入各项目进行评估。重新调整新报价模式并参与招标及谈判;
5. 探索无人机+视觉识别在北京路自动安防巡检场景,对火点,烟点,积水,标准着装,限制出入等场景进行技术论证;
6. 参与太仓工厂某产线转产南京工厂的运输模式变更及优化方案。负责运输线路的优化升级。协调各工厂收发货计划调整;
7. 参与太仓生产基地inbound运输网络整合项目。集合并梳理整个基地所有工厂需求和业务量,重新计算最优线路。协调各工厂调整整合拉动计划。协助采购进行供应商谈判;
8. 参与银川工厂循环自提及客户直发项目。

1. 负责大中华区50多家与各大汽车及工业主机厂配套的第三方前置仓物流供应商的管理。涉及年度业务量25个亿,费用2000万。
2. 把握各大主机厂的布局及未来规划,从而整体规划大中华区第三方前置仓供应商的布局,进行局部区域资源整合。
3. 负责与所有主机厂提出的仓储物流项目进行对接并配合其要求提供物流解决方案。
4. 针对大中华区各大主机厂及周边地区的物流仓储资源进行实地深入调查并评估操作及服务水平。
5. 针对大中华区所有仓储物流供应商进行月度考核并协助提高服务水平。
6. 针对所有仓储供应商进行商务对接并草拟服务水平协议及评估报价合理性和逻辑。
7. 监控并管理每月所有仓储物流供应商费用水平并评估是否符合业务量变化。
8. 进行每年预算制定并控制仓储成本的增长在业务增长水平以下。
9. 跟踪并协调客户投诉及问题。
10. 维护与约束各大第三方仓储物流供应商的商务关系及日常管理。
11. 与优秀供应商进行战略合作并提出方案。

项目经验:
1. 长安、奇瑞、东风本田、长城循环自提项目对接及切换;
2. 集团3PL物流供应商与舍弗勒供应商协同平台Supply-On推广及落地;
3. 重庆地区及京津冀地区前置仓业务整合。

现场管理:
1. 负责现场仓库收,存,配,发日常运营。
2. 协助各大区新开门店及大仓规划新运输线路。
3. 进行年度仓库外包服务商合同招标。
4. 负责年度各大区运输供应商合同招标。

成本管理:
1. 根据华东区所有门店来年销售目标制定仓库来年各月成本目标以达到物流园的年度目标。
2. 负责每月预提并完成当月所有发票的付款确认。
3. 负责月末损益表各项数据的抓取并提供给会计团队以完成月度损益表。
4. 分析并研究月度损益表上的实现值与目标值之间的差距并采取措施消除差距。
5. 确保达到每月单件成本目标值。

订单预测:
1. 每周分析及跟踪单量预测,并实时调整控制费用。
2. 指导并帮助各部门经理完成各自收货量,配货量以及库存量和占有率的预测以达到月度目标值。
3. 月中如果预测和目标值之间出现偏差需要及时提醒仓库经理并采取措施。

人员管理:
1. 负责本部门人员招聘,培训,入职;
2. 负责本部门人员排班管理及生产计划;
3. 负责本部门人员成本控制,根据业务量波动动态调整全职及兼职比例。

参与项目:
1. 电商单件订单的流程独立和优化从而提高生产率。
2. 移植仓库系统至部分工厂从而使其直发大件商品至终端客户从而降低成本。
3. 逐步取消第三方物流公司的外包收货环节从而降低整体成本。
4. 编写收货流程SOP从而明确以及加强相应流程的培训。

项目经验:
1. 推动取消本仓外包项目从而全年降低了2百万的外包费用。
2. 进行各部门结构调整从而优化流程精简人员从而降低了10%的人力成本。
3. 完成来年仓库成本预算,降低了7%的单件成本。
4. 第一季度每月本仓单件成本目标全部达成,且平均低于目标8.5%。

仓库管理:
1. 负责包材,原材料及成品仓库的日常运营,制定标准操作流程。
2. 在仓库现场推行可视化管理。
3. 保证仓库每月进行及盘点工作,保持实物、帐、标签保持一致,准确率100%。
4. 控制每月仓库人力成本。

物流管理:
1. 开发新承运商以及定期考核服务质量。
2. 定期重新审核与承运商的合约条款及报价。
3. 根据生产计划制定物流计划,协调与客户之间关系。
4. 确保每月计划的出货量从而达到目标销售额。

项目经验:
1. 重新规划4个仓库的库存布局。
2. 全面整理系统库存数据,第二个月底做到100%帐实一致,以及所有库存位置数据化。大大缩减了取货周期。效率提高了百分之1200%。
3. 实施了周月季年库存清点计划,年底误差率从原来10%缩减到0.5%以下。
4. 加强对工厂消费品的回收,使100%的回收品变现。变现率得到了极大的提高。

1. 负责配合经理寻找合适供应商,并参与供应商的选择与考评;
2. 与供应商有关交期、交量等方面沟通协调;
3. 供应商的开发、管理与监督;
4. 采购合同的起草、审核、签订及执行等相关工作;
5. 采购单的下达以及物品交货期的跟踪和控制;
6. 进行相关市场行情的调查;
7. 负责消耗品的供应商开发和维护。
8. 完成上级交给的其它事务性工作。

项目经验:
1. 支持公司全面ERP上线项目,实现全部订单和供应商数据电子化,无纸化。
2. 制作了采购部门ERP使用标准手册。