公司简介:主营产品有气缸罩盖、进气歧管、滤清器罩盖、电子油门踏板,油管、连接管总成等,年产值约3.5亿元。发展至今已有江淮、比亚迪、吉利、长城、广汽、潍柴等十余家客户,并多次荣获江淮、比亚迪“优秀供应商”殊荣。
汇报对象:董事长
下属人数:200
工作描述:担任新建线束事业部部长,补充完善下辖管理体系,目前已量产项目2项、3项处开发阶段,2022.12兼任汽车事业部生产中心总监,主导注塑、装配、管路车间规划布局、自动化设备导入,增加能源&物料集中供应等:
1. 战略:调研市场需求,定位开发产品,确立产值目标,制定策略方案,从规划厂区、搭建团队等多方入手开展建设;
2. 管理体系:延续原有、迭代管理制度,包括项目开发流程、生产计划管控流程、异常处理机制、TPM管理机制等;
3. 车间规划:据BYD产品生产要求,主导车间改造项目,重塑注塑、装配、管路车间,增加传送带作业设备、缩短取料距离、优化物流走向,改善水、电、气等节约能源,预计实现生产联动作业,加强作业环境改善;
a) 明确隔离区、返工区、GP12区、线边物料区、待入库区等,设置各区责任人&管理标准,形成可追溯性管理;
b) 注塑&管路车间设计制作自动上料平台&取件机械手,目前完成约30%;装配车间1条样板产线自动化率达80%。
4. 工艺布局:梳理工序流程,拆分8条共线调整为15条专线,减少换型时间,提升生产效率,降低管理难度;
5. 生产管理:开展产能评估、人力需求测算,指导处理紧急、异常,深挖质量问题根源,保障如期交付;
a) 通过会议机制拉通信息环节,跟进&指导生产,保持生产运营正向循环;
b) 基于人机料法环测各生产要素,协助攻克工作难点,指导解决高频问题;
c) 开展人才盘点,实施定岗定编机制,赋能一线人员技术能力、技能拓展,稳定关键岗位,指明晋升方向。
6. 精益管理:建立精益管理项目团队,分析运营数据,确立阶段性改善目标及方向,实施逐一攻克改善,成功落实现场、质量、效率、成本等多方面提出改善方案;推行TPM管理开展全员生产维护,实现安全、质量等目标;
7. 现场管理:
a) 巡查作业状态,确保质量稳定:对质量异常给予紧急援助,及时处理,保障线体连续作业;
b) 物料使用监管:检查物料使用情况,按照BOM执行管控,控制标准损耗,建立超领审批机制,杜绝浪费;
c) 遵循5S管理:建立5S管理小组,输出管理标准、制定规则,实施目视化管理模式。
8. 质量管理:拥有IATF16949内审员资格证,实施标准管控,启动环境条件确认、首、末巡检查机制等,并拟定异常应急预案,分析质量不良率超标原因,成功解决由模具、设备、人员违规、工艺违规等造成的质量问题;
9. 安全管理:定期排查危险源,分析技改可能,保证安全本质化、设备完整度;加强安全培训&宣导,规范作业;
10. 成本管理:对标同行业水平预设降低3%+,秉持修旧利废原则,将成本管控贯穿运营始终,增加自动化设备减少人为失误、推动快速换产、联动作业连续生产提升OEE、技改节能等方式,历经半年,实现年生产降本2%;
11. 团队管理:关注企业文化建设,重培训赋能,以考核为工具驱动员工自我成长,打造高效生产团队。