总装车间体系主管、生产经理、生产主管、生产班长
工作职责: 2015年8月-2019年9月 总装制造工艺工程经理
工作职责
1、工程和项目科室质量管理体系的运行维护;
2、负责总装工艺规划及新产品导入;
3、负责初版工艺审核,量产后工艺的不断改进和完善,确保高质量工艺文件,满足现场使用;
4、快速响应现场各类工程问题,确保现场操作节拍不受工程问题影响;
5、现场质量问题的遏制措施制定、根本原因分析、长短期措施制定;
6、各类工程更改的跟踪、分析、反馈,确保工程更改顺利完成;
7、负责现场动力工具的选型、采购工作,确保现场动力工具满足工艺标准、符合人机工程;
8、负责现场外包服务人员管理,确保工具按时保养标定,及时响应现场;
9、牵头车间工装夹具制作、维护、管理,确保工装满足质量标准、符合人机,供生产使用;
10、牵头车间防错装置制作、启动、验证,确保防错新技术在车间内推广,提升制造质量;
11、负责车间Qcos管理,规范相关工具、检具、操作工艺、监控流程等,保证关键紧固件紧固质量;
12、牵头车间关键工艺管理工作,致力关键工艺的传递、执行,保证产品关键工艺操作质量。
工作业绩
1、总装项目、工程团队质量体系运行通畅,四年内内外部审核无不符合发生;
2、高质量完成昂科威、昂科拉、创酷、新凯越、沃兰多等新车型顺利导入投产;
3、快速响应遏制、解决现场质量问题,获得一次公司级质量奖二等奖,三等奖、鼓励奖若干;
4、支持生产每日完成既定产量目标,无影响生产节拍的工程问题发生;
5、提供符合工程要求的动力工具,现场服务响应迅速,无影响产量的动力工具问题发生;
6、工装夹具管理有序,防错设施配备齐全,降低质量风险;
7、完成昂科威、昂科拉、创酷、新凯越、沃兰多等车型关键工艺、关键紧固点识别、传递、监督执行;通过策划防错等关键工艺控制手段,确保0关键工艺质量问题流出工厂。
2010年10月-2015年8月总装车间体系主管(精益制造体系GMS/质量体ISO9001/IATF16949等)
工作职责
1、负责车间精益生产的推行与持续改进,组织宣传和培训精益生产管理知识;
2、牵头车间的GMS全面推进工作,推进优秀精益生产工具在车间的实施;
3、车间质量管理体系的运行维护:依据IATF16949质量管理体系,主导质量管理体系的策划,根据策划的质量体系流程、负责宣贯、指导,推动车间流程的不断完善,保证流程运行有效;
4、车间质量体系审核及日常监督:依据IATF16949质量管理体系要求,实施车间质量管理体系内部审核/诊断、过程审核/诊断,确保过程能力不断提升、质量管理体系运行有效;
5、车间质量体系三方认证:根据认证机构和公司质量管理体系需求,陪同质量体系认证机构现场审核的组织和协调,对审核的不符合项进行跟踪验证,确保获得认证;
6、车间质量体系培训、指导:根据公司质量管理体系有效运行准则,落实公司质量管理体系审核(体系审核、过程审核)队伍的培养与建设;指导所负责过程对应各部门相关体系运行工作,以实现公司质量管理体系整体有效运行;
7、牵头不断改进理念在车间的植入、推广,车间CIP工作的组织和开展;
8、一线员工培训框架的搭建,培训教材的编写。
工作业绩
1、顺利通过2012~2016年TS16949、CCC审核,在审核中无不符合项问题;
2、全面负责车间GMS BIQ-L4前期准备,与13年顺利通过审核,成为全球第一家L4工厂;
3、带领车间2012~2015顺利通过BIQ-L4复审;
4、获得公司2012~2015年度质量体系推进优秀个人,车间获得2013~2015年度质量体系推进优秀团队;
5、获得公司2012~2015年度质量文化园地优胜奖;
6、在2014年质量月活动中组织车间获得团队最高奖项--“扬帆启航奖”;
7、3C2S员工、潜力T/L、G/L培训计划的制定、实施,为三班两运转的启动,三期总装准备了合格的员工;
2006年10月-2010年9月 生产主管(内饰一线、内饰二线、内饰三线、底盘三线)代生产经理
工作职责
1、督促、监督本工段员工安全高效地工作,确保公司有关健康和安全等规章制度在本区域的贯彻执行;
2、指导并监督本工段成员严格按照工艺流程操作,生产合格的产品;
3、支持班组长解决现场生产问题,降低停线时间,协助生产经理提高生产率;
4、控制本工段的各项成本指标,并进行不断的改进;
5、控制工段内各项BPD(业务计划实施)指标,确保工段正常运营;
6、推进精益生产理念,带领团队成员消除8种浪费;
7、开展团队建设及发展工作;
8、协助生产经理培养和发掘优秀人才。
工作业绩
1、顺利完成新车型、新JPH项目的顺利启动;(包括:新赛欧车项目、40JPH到45JPH项目、SPS项目、45JPH到50JPH项目、50JPH到60JPH项目、爱唯欧项目等);
2、最终完成60JPH下五种车型混线生产;
3、确保主管工段质量指标、产能不断提升;
4、顺利通过TS16949,ISO14001、OHSAS18001、3C、环境等认证审核;
5、积极响应部门CIP活动,并在10年获得团队冠军;
6、10年工会组织生产活动中带领工段荣获公司优胜奖;
7、多次带领团队获得部门先进工段。
2005年7月-2006年10月 生产班组长(先后担任发动机分装线、仪表板分装线、内饰一线、门分装线、内饰二线班组长)
工作职责
1、确保公司有关健康和安全等规章制度在本小组的贯彻;
2、确保执行以班组为基础的精益制造工艺和工作流程,保证制造产品质量;
3、开展班组建设,带领班组成员进行不断改进,提高效率、降低成本;
4、通过P.D.C.A体系建立和提升班组业务指标(安全-人员发展-质量-响应-成本);
5、实施班组员工绩效管理工作和培训发展计划;
工作业绩
1、参与乐骋、乐风以及20JPH到30JPH本班组FMEA、SOS/JIS的编制工作,通过工位准备、组员培训以及项目启动应对措施的制定,确保班组生产项目的顺利启动;
2、确保班组安全、保质、保量地完成每日生产任务;
3、班组各项BPD(业务计划实施)指标稳步上升;
4、班组人员管理有序,营造积极、上进的班组氛围,并荣获部门2006年中先进班组。