主要职责:
1. 全面管理:负责焊装车间生产管理工作,包含生产任务的达成、品质管控、效率提升、安全生产、现场管理、员工培训、考核及激励等相关工作。
2. 精益生产:通过侧围示范线导入MTM工具,分析有效作业时间,通过精简、省略、改善动作,实现生产过程动作的标准化,使得示范线平衡从70%提升至83%左右。通过示范线作用,培训并推广MTM,持续提升生产效率。
3. 产能提升:参与生技主导的VS20产能提升项目设计评审,根据焊装需求提出规划建议,主导试装。从各组中选拔基层管理人员与种子选手建立试装团队,在车间指定区域搭建试装线,调试并试装,通过试装改良并提升产能。
4. 品质管理:严格贯彻Loop4管理,在Loop2进行创新,建立分模块循环检,使得全检内容更集中,更容易发现异常问题,并实现即时追溯。
5. 现场管理:建立分级反馈及响应流程,提高问题解决效率,规定影响生产5分钟的问题在群里汇报,由生产组长至现场处理;影响20分钟的问题由经理至现场处理。同时通过早晚会,解决信息沟通与传递、总结汇报等问题。
6. 人员培训:成立车间级培训学院,培养6个公司级和若干个车间级培训讲师,制定“蓝领-组长-工程师”的针对性培训计划,组织员工学习,将组长/工程师/经理的授课学时及每位员工的参训学时、培训效果纳入年度考核。
7. 创新工作室:建立焊装车间创新工作室,鼓励车间员工成立项目改善小组,推行现场改善。2018年推动员工CIP改善2100件,创新工作室已成为车间创新工作的孵化器。成立以来,参加福建省工会“四小五小”改善评比6件,申请国家专利1件。