负责海外总部运营管理小组和IE小组的管理工作
1-根据公司战略和集团要求,制定海外基地年度降本路线图及指标,单耗改善支撑项目
2-根据业财融合的理念,搭建硅片成本模型,建立和标杆基地的成本对标机制,识别改进方向
3-组织和搭建了硅片月度降本沟通会机制,周度成本分析机制,管控基地成本
4-建立马来西亚硅片、电池基地、越南电池、组件基地和总部间的日常管理流程,升级机制
5-负责集团2024年“必赢战役”的组织和推动,通过焦点课题,推动日常降本措施,月度降本分析汇报
6-负责管理IE小组,产能分析和改善,通过IE工具赋能基地,提升单线产出
7-负责海外基地人效指标的搭建,月度人效分析和改进,进行提产增效
8-根据海外基地实际情况,搭建运营管理机制,并在基地赋能和推行,如LDM,Gemba Walk,5S等
9-马来西亚和越南基地的精益培训和现场项目赋能。如看板,层级会议,精益班组等

负责机加工厂的计划,生产,设备,质量,物流全盘管理。
1-负责Draxton Operation System(DOS)在工厂的推行和落地。管理整个工厂的运营,搭建工厂生产,质量,维修,项目,工艺,物流和供应链日常管理体系
2-搭建并推行精益生产体系,提升生产效率。例如日常生产活动,5S,A3,KAIZEN,自动化数字化活动
3-搭建并推行TQM,零缺陷,六西格玛质量管理体系,降低工厂废品率
4-搭建并推行设备日常维修体系和TPM的结合活动,降低停机率
5-搭建并推行刀具自动化管理体系,推动工艺作业指导书下发,节拍优化,作业标准化
6-支持新项目报价,跟踪推动新项目投产交付
7-搭建物流,供应链管理体系,准时交付,实现JIT管理
8-制定员工培养计划,选贤任能
9-年度预算,成本控制和节约

负责铸造工厂质量全盘管理,包括来料、过程、客户、实验室、体系、项目质量。擅长六西格玛改善,A3改善
1.根据集团总体战略计划,制定工厂年度质量目标、质量预算
2.组织和建立工厂质量组织架构,搭建并不断完善工厂的质量管理体系
3.持续改进供应商质量管理过程,优化对粗加工、精加工、刀具、喷涂、热处理等供应商的绩效考核和质量监督
4.监督和优化过程质量,产品质量的控制,质量问题的改进
5.组织重大客户投诉的调查分析和处理,以及客户关系的维护
6.负责实验室的管理,如量检具的计量管理、校验和校准等的实施
7.负责组织工厂的产品审核、过程审核、体系审核
8.制定和主导Kaizen-A3报告改善活动
9.主导和推行工厂的BIQS活动
10.组织部门培训,和人事部门一起制定质量人才培养计划

主导福特Q1项目,并顺利获得福特Q1证书
1.建立并维护整个生产流程的质量体系并确保稳定的过程质量控制
2.关注内部过程质量改善,通过质量分析数据,解决质量问题并进行定期审核
3.支持质量工程师处理重大客户投诉

1.负责样品阶段质量控制,按照客户要求提交相关文件、报告以便客户对样品的生产过程进行审核和批准
2.量产产品质量控制、提升;品质异常事件处理
3.品质相关文件制定,如过程控制计划、外观标准等
4.客户投诉处理,主导客户审核和问题整改

芜湖
1.汇总中南美售后整车质量问题,跟踪、推动技术中心,质保科,供应商提供改善措施。例如:轮毂轴承异响,转向机横拉杆异
响,减震器漏油异响等问题整改
2.制造现场跟踪和验证改善措施
3.和客户开周度会议,确认改进措施有效性