物流规划 对标全球leading factory和工业4.0标准,结合中国工厂实际,规划中国区的未来工厂物流体系。 数字化:通过仓储系统(WMS)/货场系统(YMS)/运输系统(WMS)/客户EDI系统/供应商管理系统(SRM)同SAP的集成,建立透视化的物流管理系统。通过数据过程自动化(RPA)、RFID技术,实现微观过程的数据自动收集与处理。 自动化:根据line back 原则,将工厂物流进行模块化优化。通过SPS(成套拣选系统)的应用,提升了原材料拣选效率;通过改善物流设备(如装卸货平台、LPS、AGV配送、牵引拖车等)提升配送效率;通过立体化自动库(ASRS)和电子货柜(lean lift)技术提升仓储效率。 · Kaizen 改善识别供应链过程中的高风险环节 (RPN分析) 和瓶颈环节 (异常分析) ,运用防呆防错和程序分析 (ECRS) 方法,对实物流和信息流进行优化,形成标准流程 (SDCA) 。

物流信息系统规划 建立并维护PFEP信息,完善SAP物流主数据。将物料按照Kanban/Supermarket/Picking/JIT等类型分类,设定不同的Control cycle, 确保不同物料配送方式效率最优,库存最低。使用射频扫描技术,保证上架和拣料的高效运转。及时处理SAP中的TR/TO和COGI问题,发现并解决系统反映在的管理问题。 · 实物流规划 通过JIT/JIS/VMI/MR等方式降低库存,通过AGV同SPS拣选系统的无缝对接,提升物料的拣选效率,通过stock on wheel策略,减少物料转运过程中的人工搬运,通过低成本自动化策略,改善人机交互环境。

库存控制 根据客户需求,制定客户发运计划和生产计划,向供应商发布滚动的采购计划 · 仓库管理 对仓库实施动态的定位管理,确保实际库存与ERP系统保持一致。制定盘库计划,及时分析和处理差异。进行仓库和生产车间的物流规划,确保物料先进先出(FIFO)。

适应柔性化生产需要,推行CPS精益物流。负责进口物料的计划发布,推动海外供应商实施VMI项目。 · 采购计划 根据运输成本核算和物料需求紧急程度,确立海运和空运的合理比例。跟踪和监控物料现时状态。制定物料报关方案,确定保税物料的合理比例。 · VMI项目 制订科学的安全库存策略,草拟VMI供货协议,推动供应商建立VMI仓库。