下属人数 5人 行业属性 电子/电器
工作职责:
体系搭建:分析现有SQE管理模式,建立行之有效的供应商管理体系,完善质量管理架构;
供应商管理:协同采购完成新供应商的寻访、考核、质量管理等事宜,搭建供应商管理制度,提高供应商的供货质量,实现供应商合作-考核-清退等各模块管理;
质量把控:全过程管理质量,追溯质量偏差原因,处理不合格物料,完成供应商日常质量问题的汇总、分析、改进措施制定及跟进,提高整体的质量管理高度;
团队管理:管理SQE团队的日常工作,梳理岗责体系,下发工作内容,把控绩效指标,建设公司的培训体系,梳理培训课程,改革培训模式,提高团队效能;
工程支撑:
为项目提供图纸解释、工艺创建、工装夹具构建方面的知识转移和技术支持,主导实施2个精益六西格玛项目;
推行新国标项目及洗铅项目,提供整体解决方案,实现交付量产,帮助公司率先占领市场。
成本管理:联合供应商管理+人才重组及优化降低公司的运营成本,提高公司利润及产出。
工作业绩:
从0-1搭建体系:独立搭建供应商管理体系,涵盖QCD评价等制度,解决以往管理无标准等问题;
管理近50家供应商,主导开发近10家供应商,推行JIT计划,帮助公司沉淀高质量供应商团队;
搭建并推行“新供应商评价体系”实现科学性质量管理,帮助近10家供应商提升考核得分,完成“培养式供应商管理模式”且为公司首创;
打造高效团队及高潜力人才:管理近10人团队,联合KPI机制同比提高员工产出,指标达成率100%。打通晋升通道,为公司培养3个储备干部,使公司掌握用人主动性;
质量培训体系搭建:建设质量、供应商、项目、技能等相关培训体系;
主导TQM全面质量管理培训、供应商精益六西格玛培训、CNC机械加工及注塑常见工艺与缺陷、质量培训(五大工具,七大手法)等近20次,完成培训改革,提高培训效果;
制作TQM ,7QB,七大浪费 等培训课件沿用至今,提高了公司的整体质量管控意识;
降本增效,高质量管理:实施供应商认可项目的精益改进,节约成本30%,帮助供应链将FTQ从85%提高至98%;月平均PPM从1500降低至500。