职责描述:
•降低不良率和四色系外比例指标,完成降低成本目标,编写SOP等技术资料。
•编辑针对霍廷格功率输出波动情况的低功率检测和工艺时间补偿程序,记录功率波动的范围和持续时间并作出适当的工艺时间补偿,杜绝现场因功率波动而造成膜色发红现象的发生,提高膜色的集中性。
工作业绩:
•调整 PE镀膜工艺步骤和要求并编写工艺程序,工艺时间由 26分钟降低到 25分钟,提高了4%的产能。
•改善石墨舟的设计缺陷,杜绝绕镀返工片的产生,降低了0.3%返工率和0.2%的背场降级。
•在工艺配方中编辑加载石墨舟使用次数限定和根据次数定义工艺时间的工艺程序,并使用 DLV功能做管间差异调整,返工率降低了 0.2%,四色系比例由 94%提高到98.5%。
•通过沟通和学习了解霍廷格射频电源的运行原理和特点,优化射频电源参数,提高射频电源的输出稳定性,高频率由 2.4%降低到1.3%。
•优化改善石墨舟洗舟工艺,降低 HF和纯水的用量,HF和纯水单耗降低了20%。
•编辑高频补镀处理程序,优化剩余时间逻辑计算的准确性,把补镀方式直接显示在机台主界面上,提高现场高频处理的及时性和准确性,减少返工约0.05%。
离职原因: 个人瓶颈。

职责描述:
•熟悉光伏电池的整个生产流程和工艺要求,精通扩散和 PECVD的工艺,精通 CT设备的工艺程序编写,熟练掌握 CT,48所和捷佳伟创的设备结构及特性。
•在工作中的职责主要是维持车间 PE制程的生产稳定,处理产线出现的各种疑难杂症,如不良率碎片率异常和膜色烧结,层压变色等问题;编写 SOP和实验报告等技术资料,组织工艺内部人员培训等工作。
•参与的重大项目: 扩散48所设备的低压改造及工艺调整;Roth&Rau(Meyer Burger)板P的上镀膜改下镀膜;捷佳伟创 PE5管大舟设备的进入调试和生产。
工作业绩:
•PE镀膜工艺由低压升温改为真空升温模式,在工艺放电前取消真空情况下的破空回压步骤,减少碎片的产生,能够降低 90%以上的高频报警情况。
•PE镀膜工艺由二层膜改为四层膜,应用全反射和氮化硅氢钝化理论,在不影响透光率的情况下,拉大膜层间的折射率差,调整后效率有0.05%的提升。
•通过工艺参数占空比和功率的调整,简化工艺程序中检测,回压和吹扫等过程,工艺时间由32分钟调整为 29分钟,产线的产量提升了15%。
离职原因: 公司经营状况。

职责描述:
•根据工艺方案,协助工艺主管完善、协调生产流程中的工艺装备、工艺流程,解决产品生产中的工艺问题,保证生产活动正常运行。
•及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程,监督、检查各工序员工严格执行。
•及时有效的掌握车间的生产状况,及时的发现、分析、处理生产异常,保证生产。
•统计分析不良组件的产生原因,并根据车间生产情况及时的和各部门沟通合作,作出有效的解决措施。
离职原因: 家庭原因。

职责描述:
•主要负责标准及非标组件的生产和小系统的配置等技术工作,编制 SOP,系统说明书和投标文件等工作,小系统主要有太阳能LED路灯系统,太阳能抽水机系统和太阳能照明系统等光伏应用项目。
离职原因: 个人发展