任职岗位：亚太区VP MD/QD
所在部门：管理委员会
汇报对象：亚太总裁 和德国质量VP
工作地点：上海
公司总人数：5000人左右
下属人数：150
管理工厂：4家工厂
职责业绩:
1. 负责企业运营模式和各职能部门的流程优化和制度建设
2. 参与企业亚太运营战略的策划,包括销售,人事和运营规划;并支持落地
3. 大客户关系和沟通管理,确保大客户需求和反馈,投诉和各项要求的内部落实,提升客户满意度。
4. 负责亚太质量中心日常工作和亚太四家工厂的质量运营管理。
5. 负责亚太区测试中心管理,确保实验室及时性,独立性,通过优化实验流程和实验过程,更好的确保内部前期和后期质量探测和保证能力。
6. 负责亚太运营体系管理,包括质量管理体系,行政管理制度及流程运营的可靠性,符合性以及合规性。
支持内外部变更管理,技术评审,组织团队攻坚克难。
7. 负责亚太新项目开发和内部重大改善,确保新项目APQP和PPA工作并顺利转产
8. 负责供应链开发和优化,供应商重大问题改善,推动供应商高质量低成本运营。
9. 主持内部改善,跟踪并支持各项目顺利推进,有效降低成本,提升质量和效益。
关键业绩:
1. 从0到1建立完善了亚太质量中心架构,明晰亚太质量中心与各工厂职能分配和权限定义
2. 优化并统一亚太区中心和四加工厂,实现质量体系和内部运营流程的统一,参照IPD,ISC等先进管理优化流程和制度,并构建内部合规审计制度,确保各工厂各职能合规高效运行。
3. 参与支持新建工厂架构搭建,包括设备,人员,生产质量控制流程梳理等,主导通过关键客户认可批准。
4. 通过供应商质量成本解决流程和制度设立,累计追回超500万质量索赔。
5. 通过积极沟通和客户沟通谈判,每年成功挽回超五千万的售后质量成本;
6. 通过防呆和流程优化杜绝偶发性缺陷,通过制度优化规避批量性质量问题,实现近30%的NCC降低,包括售后的整体NCC低于0.65%。

任职岗位：质量总监
汇报对象：总经理
所在部门：质量部
工作地点：上海
下属人数：60
公司总人数：2000人左右
管理工厂：3家工厂
职责业绩:
1. 负责集团公司(上海和墨西哥,并支持南宁工厂)各工厂和质量部门日常工作合规高效开展,确保质量体系合规有效。
2. 负责企业运营模式和各职能部门的流程优化和制度建设
3. 主导企业内部培训,包括质量方面,精益生产,企业文化培训和宣导。
4. 确保大客户反馈,投诉和各项要求的内部落实,提升客户满意度。
5. 负责内外部变更管理,技术评审,组织团队攻坚克难。
6. 确保新项目PPAP各项工作的顺利推进,直至客户批准。
7. 主导供应商的管理和绩效评估,必要时协助供应商改善提升或优化供应链。
8. 主持内部改善,跟踪并支持各项目顺利推进,有效降低成本,提升质量和效益。
9. 主导精益生产改善,推动生产相关部门实现效率提升,减少浪费。
主要业绩:
1. 企业质量文化建设
通过构建集团质量文化建设,形成系统的生产质量管理系统,有效提高各工厂全员质量意识,持续改善意识和合规意识。
2. 质量体系构建和维护
主导完成集团 IATF16949 &ISO13485体系换版认证,通过分层审核,确保各工序持续符合体系,法律法规方面的要求。
3. 持续改善
通过QCC小组,六西格玛团队,累计完成改善项目20余项,累计创造年收益200多万
4. 客户质量水平提升:
关键汽车件和医疗件客户质量投诉从月均一起下降到每季度一起且杜绝批量性不良问题大发生。
内部质量成本持续降低,从0.6%左右降低到0.3%。
供应商质量水平不断提高,达到70%免检率,上线不符合率PPM降低一半。
5. 人员培训
内部发展绿带人员5人,黑带资格人员3人,并通过第三方认证。
定期组织内部质量意识和质量工具方面的专业培训
6. 部门成本
通过细分部门工作调整优化,降低上海工厂质量部门人力资源35%
半年时间主导墨西哥工厂质量部重建,质量部人力成本降低30%
7. 新项目PPAP
累计主导完成6个大项目落地(年产值总计1000万美元),并确保项目持续高效开展
8. 卓越运营
主导公司内精益生产的导入和培训,通过累计10个精益生产项目帮助各部门建立精益生产理念,有效提高生产效率,减少浪费,降低成本。

职责业绩:
1. 负责医疗器械产品项目质量策划,完成PPAP及过程验证
2. 处理客户质量投诉的分析与解决,并验证相关措施
3. 内部质量控制与验证及风险管理
4. 供应商审核与日常质管理

职责业绩:
1.生产工艺技术支持,生产调度和新工艺跟踪调试
2.产品品质管理和统计分析,事故原因调查和跟踪处理
3.主要设备管理维护,生产调度,保证生产持续顺利进行
4.协助领导督促完成生产计划及其他其他突发事件