工作概述:独立子品牌负责人(运营副总),制定公司发展战略规划、经营计划,并负责组织、实施日常运营及管理,先后统筹跨系统
项目8+项,包括市场客研、营销策略、定价方案、系统项目交付、产品结构推销等,主导参与公司的重大业务决策和谈判,处理重大突
发事件,对总盈收负责。
· 团队重组:经历3次区域市场的架构调整和合并,0-1筹建平台营销各专业条线人员。统一区域行动方向,带领超150人营销团队,
强调 “抽屉式管理为体,PMO项目制为用”的管理机制,统一思想和目标,达成经营共识。
· 体系建设:根据集团的战略方针,主持制定、修订和完善区域营销系统的各项工作程序、规则制度、激励方案和标准化流程。
· 经营部署:审核项目团队的推盘计划、月/季度/年销售计划和开发计划,结合两步三化的阶段目标和一线的业务实际,输入倒逼输
出,对公司的业绩指标和投资流负责。
· 数字营销:信息化、BI化、AI化,作为转型升级的目标,主导建立DMS数据库,建立数据分析框架。通过数据挖掘、智能数据模
型及算法,使16个部门对用户的购买偏好和行为习惯的满足作为使命,以达到以销定产的目的,给广大的用户提供个性化的服务支
持和产品设计,有效的减少库存的浪费和设计的无效,月开发SKU数达到2000+。
· 目标聚集战略和产品线集中战略:结合产品线冗杂,投入产出倒挂的情况,识别出低退款、高占有率、单位密度产出高的特
点,开发了专利产品内衣线、LGBTQ线、男装线、泳衣线、家居线等新型品类线,有效的获得了释放、联动、整合、改造了供应商
的低端无效产能,从原有的经营领域中向前向后的发展,实现小类渗透到批量占有的目标,解决原来SKC规模冗杂、信息传递慢,对
市场环境迟钝的大组织问题。
· AIGC融合:积极拥抱AI时代的到来,主导Midjourney / Stable diffunion / Photoshop Beta等AI技术和产业的融合,减少人工
编辑的无序,作为降本增效的具体措施。通过多模态模型逐步建立文本、图像、视频三者作为产品物料的主要输出力量,取代裁剪
原来低效无效的开支。引领集团在模特图智能生成、场景智能生成、客服机器人、视频脚本生成和商品标题生成方面,有效释放生
产力。
· 适时生产:主导建立JIT适时性生产体系,通过对年龄性别人口的统计数据,对顾客购买的产品的可能性作出预测,实现品牌对美
国市场库存有效存销比在8周以下、4周以上的安全供销区间。达到实时信息调整生产和原料的采购,及时调整生产的产品品种,最
大限度的减少浪费,控制资金在库存的比重。
· 产品监控:主导建立PLM产品生命全周期管理,建立运营/供应商/开发部门三者提报需求和展示最小库存产品的布告栏,减少开发
和管理开发人员的信息壁垒,控制长鞭效应的蔓延,监控每一SKU的最佳利润期以及利润消亡期,以判断投资的资源配置的合理性。
· 人才培养:组建SUB制度,将运营销售团队划分为最小单位的小组,自负盈亏,将个人的产出和所获的资源,与公司的整体目标相
匹配,作出最有利于组织和个人的最佳投资回报比。为集团培养出多个高潜型、实战型团队,15人进入到大区负责人高潜储备池。
· 项目管理:实行PMO项目管理制,以身作则担任一线项目经理,和培育更多的潜力管理者加入到以业务革新作为机动小组。在业
务端口的一线,广泛的听取基层声音,改革旧有的系统及组建抽调团队对接公司现行系统的优化。从0-1制定整体的开发计划,明确
责任、关键项目和交付时间,运用看板推动项目按时完成,共21个项目,主导17个
· 方案评审:使用禅道、JIRA、VS等工具进行需求管理、资源评估,参与平台规划,评估技术方案,分析成本,预测结果,跟踪落
实。
· 进度跟踪:把控项目研判、项目方案预审会的召集、项目立项方案、项目过程监督、项目收尾结算等关键节点,成功交付两个数据
库迁徙项目以及两个服务器更替项目。
· 沟通协调:与不同的运维支持团队进行沟通协调,通过需求澄清、功能实现等方面进行对接,客观反映当下问题,协调内外部资
源,以结果导向的管理模式,高效赋能项目支持团队,增强团队凝聚力
生产端客诉优化项目 - 项目经理
· 产品纠正阶段:牵头编制新产品制造可行性评估DFA、工艺流程图、PFMEA评审、SOP等文件,梳理出侵权清单、工具清单、工
装治具,从工艺和技术角度识别潜在风险,输出参数设置、辅料等工艺文件,设计和优化工艺流程,一线参与到研发试产出,年新
增供应商引进50+家OEM代工供应商。
· DFA评估引入:从产品研发阶段关注可装配性和客群的退货问题,建立物料计划流程及考核机制并管理
· PFMEA引入:分析产品客诉风险并采取预防措施,有效减少产品质量问题,新品一次性通过率从不足80%提高到98%。
· 产品稳定量产:负责优化量产产品生产制程,改善防错及线平衡率、提升UPH。通过引进自动化设备、标准作业、优化工序以及
加强供销系统的交互模块等手段,成功将新品类产线工时压缩30%。
· 项目结果:通过指导优化产线人力、工位排布、工艺制程和产品物料的改进,年降低生产成本约500万元,产品主要功能与安全方
面的客诉基本归零。
物流仓储系统改造项目 - 项目经理
· 数据收集和分析:收集了全国范围内各仓库数据,包括仓储容量、货物周转率、运输时间等关键指标,
· 系统改造:为适配FBM的自发货的目标的达成,改造建立OMP系统 TMS系统 WMS仓储系统和财务ERP4个系统的并线立项,采用
先进先出(FIFO)库存策略,成功提高全库周转率。
· 库房管理:收集和分析物流数据,采用大数据分析和数智统计,制定物流运营策略和决策。降低订单处理时间,从上一年的平均3
小时缩短到平均1.5小时,提高50%工效。引入RFID技术,提高库存管理的准确性和效率,库存耗损率降低5%
· 调拨发货:设计并实施新的产品调拨发货流程,建立标准化操作手册
· 供应商管理:沿用生产供应商的管理办法,设计和管理物流供应商绩效管理计划,对供应商进行绩效评估,包括品质、交付准时
率、创新、合作关系等数据指标,以确保供应商在不断提升产品品质和市场竞争力。过去一年,成功签署合作协议的供应商数量翻
一倍,质量提升15%。
· 项目结果:期间缩减55%国内外仓储面积,优化海外仓计划流程并明确管理边界,每年节省空运费350+万元。