职责业绩: 专业生产 3C 产品及半导体设备的高新科技集团,是全球最大的电子专业制造商。在职期间先后担任生产组长/课长/专理/副理,具体工作内容如下:
管理体系:参与完善富士康四大管制系统(工管、生管、品管、交管),先后经历了 Apple 1 至 5 代 ipod nano 的量产爬坡,亲自参与主导其中两代新产品的导入,快速爬坡,UPH,良率快速提升经验丰富;
生产组织:制定合理的生产计划,运用富士康快速爬坡量产的生管系统和 JIT 弹性生产模式,对人员、设备、工装等资源统筹安排,进行生产调度、管理和控制,完成生产任务;精益生产:运用 IE 手法和精益生产理论优化产线布局,提升产线效率及平衡。改善作业方式,优化生产工艺,提升作业效率,减少材料报废,充分利用人员和设备提高产能和人效;
质量管理:对现场人员、设备、物料、方法、环境、安全(4M1E1S)各要素实施标准化管理,消除浪费和安全隐患、推进现场 6S 的动态管理。对产品生产全过程进行质量管理,通过改善产品质量的 QCC 活动降低 ppm 提高良率。
协助完善质量管理体系;
成本控制:监控生产过程中的材料消耗、人力成本、设备折旧、能源消耗等成本,主导设备 TPM 管理及 OEE 损失分析,有效控制成本;
沟通协调:与其他关联部门进行沟通协调,确保生产的顺利进行;
数据分析:使用 MES 系统导出生产报表,对报表数据进行数据分析,为管理决策提供依据;
团队建设:建立部门人力调配中心,对人力资源进行合理分配与控制,同时配合人资对部门员工进行有计划培训。
优化产线绩效考核体制,建立不同层级的考核标准,线长考核,干部考核,员工考核,形成个体之间的良性竞争。主导
干部培训机制的建立,利用生产淡季进行在职干部及储备干部的培养,编写各级干部工作执掌,约束行为,明确责任。
工作业绩和荣誉:

职责业绩: 全球最大的主板的制造商,产品线完整覆盖笔记本电脑、主板、显卡、服务器、光存储、有线/无线网络通讯产品、LCD等全线 3C 产品。在职期间担任生产线长,负责主板 DIP 及 TEST 和包装段的日常生产管理,具体工作内容如下:
日常管理:每日生产排配,生产任务的按时达成,人员的出勤确认,加班提报,公司相关政令的宣导和要求;
异常处理:独立处理生产过程中各种突发性异常,积极跨部门进行协调与沟通,参与各种应急方案的实施,保证生产正常运转;
品质管理:不良的发生从人,机,料,法,环 4M1E 五方面进行原因追溯,制定确实可行的改善方案并追踪改善结果,参与并组织 QCC 对问题进行预防,减少不良品的发生;5S 管理:利用试设备进行自主保养红牌作战,对现场 5S 进行整顿,合理规划生产现场,参与 TPM 团队,对测试
设备进行自主保养;
安全管理:设备操作安全,每月对员工进行安全教育不低于 4H,上岗前由线组长对员工面对面培训,合格后持证上岗,并严格按 SOP 作业。
工作业绩和荣誉:
• 华硕电脑集团“十佳线长”