企业介绍:公司经营范围包括:生产风力发电机、增速机、电气机械及器材、机电设备;多种系列机型压裂设备的装配生产;道路货物运输;电气机械及器材、重型工业装备及通用设备、机电设备、普通机械、专业设备、电子产品、仪器仪表的研究开发、销售;电力生产设备安装;技术服务;技术开发;技术转让;技术咨询;货物进出口、技术进出口;出租商业用房、办公用房;租赁建筑工程机械设备等。
工作职责:
1. 负责风场客户投诉管理,监督和改善售后服务的安装调试、运维质量。
2. 负责3个整机厂、5个叶片厂、1个发电机厂的制造质量。
3. 负责供应商质量。
4. 负责质量管理体系,负责海外客户迎审。

企业介绍:采埃孚(天津)风电有限公司,2008年06月18日成立,经营范围包括设计、研发、组装、制造、营销与出口用于风力发电的风轮机(单机容量1.5兆瓦或以上)的变速箱及变速箱零部件、机车车辆的变速箱及变速箱零部件等。
范围:工厂运营/ 客户质量/工厂质量/供应商质量
工作职责:
公司管理层职责
1. 根据销售计划,每年8月做下一年度经营预算,建立年度运营目标(毛利率、工厂制造成本比率、采购物料成本比率、现金流、库存周转率、按时交货率、客户投诉率、不合格成本比率、TEEP、OEE、标准工时核对、人员效率、人员数量、成本中心费用、投资预算),上报总部批准后,将目标分解到各主要部门,根据目标制定年度任务并分解到各部门,以确保目标的实现；
2. 总部每月更新未来6个月的齿轮箱订单发货状况,以及未来7-12个月的订单预测情况,结合发货计划与预测制定工厂的运营计划(产能、外协加工、物料供应)；
3. 与总经理、财务、供应链等核心部门一同,审核批准月度生产计划、外协加工计划、物料购买计划；
4. 支持和备份总经理,主持、参与日管理层早会、周生产与发货会、管理月会、安全月会、质量月会、产销存月会、财务成本控制月会、工厂运营月会、精益生产与持续改进月会、新产品开发评审会、重大客户投诉评审会；
5. 与总经理、财务负责人、供应链负责人一同,每月向总部COO汇报工厂运营目标和实际达成状况、营收、毛利率、现金流、库存周转率、发货与在手订单、产能、机器效率和人员效率、客户满意度、EHS状况、质量状态、内外部变化、风险和措施；
6. 在运营层面,与供应链、机加工、装配测试、厂务、设备维修、质量协同作战,在安全与质量均得到保障的前提下,合力确保公司按时交货率>98%、库存周转率>6、OEE>75%、总体人员效率>78%,保证工厂制造成本完成目标。
7. 作为委员会成员,评审新产品转量产的财务指标、销售指标、设计指标、生产工艺指标、质量验证和控制点、外部供应链成熟度等,保证新产品成熟落地。
财务管理
1. 作为公司管理层成员,控制成本中心费用:制定年度预算,月度监督和评审成本中心花费,差异分析并采取控制措施,控制费用,贡献公司利润和现金流。
2. 与财务部、供应链部门合作,提供有竞争力的成本报价,支持销售部门的竞标和拿单。
3. 与财务、供应链共同推进降库存计划(成品、在制品、原材料、辅料)。
4. 监督和采取措施降低公司能源消耗。
5. 监督和控制人员加班成本。
运营管理
1. 根据发货计划制定生产计划(包含齿轮和壳体机加工车间、热处理车间、装配测试车间),监督计划与产出、监督按时发货率OTD。
2. 监督设备稼动指标OEE、TEEP。
3. 监督人员效率、控制人员综合工时。
4. 控制生产辅料成本。
5. 控制成品、在制品WIP、原材料库存,确保物料齐套性。
6. 推进TPM,监督和维护保养设备设施,监督MTTR和MTBF,制定措施保障生产。
7. 推进TQM,全面质量管理,监督和控制关键过程质量,保障生产。
8. 人员能力培养,储备多能工,备份关键岗位,保障生产。
9. EHS:保证符合公司相关安全、环保和职业健康要求。
质量管理职责
1. 质量管理体
a) 结合ISO9001梳理业务,制定组织内外部相关联的流程。
b) 建立年度审核计划并组建公司内审员团队,在各部门发展注册内审员,以支持管理团队进行定期审核(ISO9001体系审核/VDA6.3过程审核/VDA6.5产品审核/CQI-9热处理审核和任何其他客户审核),跟进主要审核发现和客户投诉,监控PDCA有效性。
2. 客户质量
a) 在新产品开发中建立先期产品质量计划APQP:与项目团队监督并执行产品的设计、验证、批准,过程的设计、验证、批准,建立质量控制节点,确保合格进入量产。
b) 在量产交付中,管理客户投诉,组织8D团队快速响应并进行问题解决,最大限度地减少损失并总结经验教训。
c) 每月与客户召开质量会议,协调跨部门参与报告质量绩效和投诉改善情况,审查变更管理和新产品开发进展,分析差异并触发改善措施,闭环跟踪。
3. 工厂制造质量
a) 负责监督和保证齿轮箱工厂的齿轮加工、热处理、齿轮箱装配、测试等全过程质量。
b) 通过建立质量保证团队,监督、检验和驱动工厂质量改善。按照过程流程划分为:来料检验、过程检验、出厂前终检、计量和校验:
c) 计量和校验:监督和控制制造环节所有量具量仪的有效性和准确性,测量系统评估和管理。
d) 制造过程中运用五大工具APQP/ PPAP/ PFMEA/ MSA/ SPC, 提升制造稳定性。
e) 建立不合格品管理流程。
f) 建立变更管理流程(包含设计变更、工艺变更、生产4M1E变更)。
4. 供应商质量
a) 供应商范畴:轴承类、钢材、锻件、铸件、机加工、钣金、润滑系统、冷却系统、紧固件、密封类产品
b) 供应链的全生命周期管理(供应商选择和认证/开发和评估/持续改善/淘汰)
c) 供应商选择和认证(新供应商开发)
d) 供应商开发、管理和评估(新零部件开发到量产供应商管理)
e) 处理供应商投诉(来自工厂或终端客户),推动供应商CAPA或8D,避免问题再次发生。
f) 支持采购团队并与供应商合作进行VA/VE,持续优化流程。
团队建设和人员管理
1. 与上级部门保持密切沟通,优化质量组织结构,以支持质量目标的实现,在合适的位置上配备合适的人选。
2. 提升员工能力
3. 绩效评估与反馈,差异分析与改善,闭环管理。

报告对象:总经理(直线)和全球采购负责人(虚线)以及全球质量负责人(虚线)
主要职责:
参与制定并实施总部战略和业务计划,建立本地管理体系,以支持区域业务,并与总部保持一致。
质量(QA/QM/SQE)
1. 战略:与总部合作制定3年战略,明确客户满意度目标和质量成本目标；
2. 组织:优化组织结构,搭建QC/ QA/QMS/SQE团队,与SP/OP一同分解公司战略目标,落地到各职能部门,建立四眼原则,明确职责和任务；
3. 流程:建立与总部相同的质量程序,天津工厂有清晰的流程可以参考执行,确保跨职能协调并持续改进；
4. KPI:根据公司战略和业务计划(客户投诉ppm/内部投诉ppm/供应商质量ppm/ISO9001和VDA6.3审核)设定目标；
5. 方法:每周与总部召开质量管理会议/每月质量会议/索赔管理/内部审计/采购和售后服务质量支持/员工能力培养和发展。
战略采购
1. 战略:执行总部3年采购战略:成本控制/供应商质量/按时交货率OTD/物料按照类别(商品组)管理；
2. 组织:与总部协商并搭建相同的商品组,明确物料管理战略的所有权,领导质量/运营采购OP/技术团队实施战略；
3. 流程:建立与采购相关的程序和规则,涉及四眼原则,在跨职能团队中发挥强大的协调作用；
4. KPI:大型项目的成本降低/国产化率提高/合理的毛利率；
5. 方法:月度报告和KPI审查/新产品项目管理/投诉管理和行动计划/供应商审计/供应商评估和发展/材料价格监控/法律和合规/合同管理。
运营采购
1. 战略:执行总部指定的3年战略,包含零部件入场按时交货率和成品出货的按时交货率,库存周转目标。
2. 组织:优化运营采购组织,分为生产计划、商品组采购组,分工执行公司商品组采购战略。
3. 流程:定义和梳理跨部门流程(内部销售/工程/SP/生产/质量),关注细节、提高反应速度。
4. KPI:按时交货率OTD(客户端和供应商端)/存货周转率
5. 方法:每日生产会议/每周交货会议/每月库存周转会议/新项目交接会议/寄售库存/安全库存/预测和计划。
预算规划和控制。
团队建设/能力发展。

主要职责
1. 实施公司战略。
2. 重新组织战略采购/供应商质量/运营采购组织,按照商品组部署。
3. 程序制定、跨职能协调和四眼原则。
4. KPI设置和审核。
5. 团队建设/沟通和人员发展。
6. 供应商战略规划、审计和选择。
7. 供应商管理/评估、供应商质量控制。
8. 本地化和新项目开发。
9. 全球支持(德国/丹麦/俄罗斯/美国/马来西亚在中国的采购)
10. 法律和合同。
2008.08-0-2011.05 采埃孚(天津)风电有限公司 战略采购副经理
主要职责
负责风电齿轮箱部件的战略采购,如铸件(球墨铸铁、灰铸铁)、机加工部件(外壳、盖、传动部件、法兰)、MRO,还负责供应商的采购/开发和管理。
管理:
1. 制定标准流程(如:新产品采购/新供应商开发和供应商管理/评估、PPAP、RFQ)
2. 参与Make or Buy团队,分析和决策,提供成本分析和采购可行性调查分析。
3. 领导跨部门团队(采购/SQE/技术/QA/运营采购),建立中国供应链架构。
4. 与团队成员一起推动和跟进单个项目,以确保所有任务都能顺利完成并符合公司战略。
5. 审查和分析采购计划报告、供应商评估报告、本地化报告、供应链交付报告、基于质量/价格/交付/技术、与团队评估并制定行动计划,定期向管理团队报告。
6. 领导SQE/运营采购/工艺工程师,确保工厂量产供货稳定可靠。
商务:
1. 供应商规划和筛选、审计和选择(铸造厂、模具制造商、机械制造商、夹具供应商、刀具供应商)。
2. 供应商评估,与关键供应商建立和维护战略关系,对风险和利益保持敏感
3. 询价、报价分解分析、总价比较、谈判。
4. 原材料市场分析(生铁、废钢、焦炭、合金、钢、原油),熟悉铸件、钢材和机加工零件的成本构成。
5. 持续降低成本、引入良性竞争、供应商价值流优化。
6. 全球采购,中国作为具有成本竞争力的国家向全球供货,调查现有1.5至3MW齿轮箱部件的成本结构,建立国产化供应链,并持续改善。
7. 法律和合同。
8. 将主要供应商的知识和经验转移到备份资源,实现国产化和备份,确保与A类物料供应商建立长期合作关系。
9. 具有MRP相关的预测/销售订单/计划/采购/货物接收/盘点/结账/发货等ERP理念。
10. 《2000年国际贸易术语解释通则》,具有基础的进出口经验。
技术:
1. 供应商筛选和审核,与总部和国内SQE协调供应商过程审核和质量控制评估。
2. 与质量团队合作,建立质量备忘录和测量协议。
3. 熟悉铸造和机械车间工艺/测量方法,有利于供应商早期参与新零件开发。
离职原因:个人发展

主要职责:
1. 新一代轻型压缩机项目负责人(2007-2008年),通过协调总部和当地组织,管理新产品开发,团队成功开发原型机并试运行,开展小批量试生产工艺,并准备好批量生产。
2. 作为战略采购,负责往复式压缩机和涡旋压缩机的国产化,实施CCC(竞争成本国家)采购战略,保障每年在中国的采购额达到4000万元人民币,并确保可靠的供应商质量和按时交货率。

主要职责、项目和成就:
1. 负责部件采购、交货时间和库存控制。
2. 负责生产计划、装运和交付。
3. 建立看板系统(推拉原理、预测/提前期/80-20规则/ABC分析/制造周期/标准工时等),缩短交货时间,降低库存价值。
4. 与总部就本地化项目或全球采购进行跨职能协调。