1、负责公司生产制造，负责全部三个厂区、九个生产车间的生产运营；
2、参与制订、组织实施集团生产运营战略，制定及优化生产运营管理体系，集团经营发展战略目标逐级分解；
3、根据集团公司经营目标制订生产运营战略规划，为重大生产运营决策提供建议和信息支持；
4、组织实施公司制定及分解的生产运营战略，组织建设运营体系，实现资源优化
5、生产系统标准流程制定及优化，实现快速高品质交付
6、搭建工厂生产运营流程管理体系及组织架构、绩效体系重建，人员更替，团队培养提升，制定并达成交付计划以满足客户要求 7、规划及组织落实生产工厂原生产线规划布局改造，推行精益生产、降本增效规划及实施
8、新建工厂的产线布局设计（含部分自动化产线）、团队搭建、设备调试及投产后的生产运营
9、公司筹备上市生产管理系统拉通
10、降低生产运营成本，提升交付周期和交付质量，实现标准化生产管理
11、国外客户参访期间，工厂端主持对接接待
业绩：
1、太湖产业园一期4号厂房布局设计，产线规划，设备选型调试，团队搭建及生产运营；
2、太湖产业园二期从产业园筹建开始，厂房布局设计，设备选型及产线规划（其中高分子材料自动化产线的布局规划及引入），团队搭建和培养，产线调试投产及后续生产运营；
3、建立健全制造中心组织架构，推动流程改善，明确部门及人员职责，团队培养日趋成熟；
4、建立健全人员绩效及晋升机制，提升团队竞争力、员工成就感，增强了团队关键技术骨干稳定性；
5、完善公司体系建设，体系认证由网络线扩充至电源线、电缆线、光缆、胶料等；
6、制定整体交付计划并组织落实，通过产线布局调整、纯正5S推行、八大浪费降低、团队整体提升、员工岗位认证、多能工培 养等，网络线产能已提升40% ，人均效能提升 15% ，在制品库存降低65%以上，呆滞料降低80% ，交付准时率提升至 99.5% ；
7、通过各种管理工具的应用、培训等，培养了 2名部门经理、 3名主管级以上部门负责人及多位关键岗位人员；
8、通过流程制度建设、岗位职责的明确、流程的标准细化，改善 ERP系统的运行，实现过程账实准确，得到中介机构的高分评价；
9、推进信息化系统的改善，主导排程系统的落地，精确订单过程管理，自主组织建立设备运行监控系统，提升设备管理效率。
10、通过设计优化、质量提升、损耗降低等持续改善活动、降本项目推行，产品生产成本降低约 8%

2018.8-2021.2 漆包分厂厂长
1、格力电工南京生产基地漆包线分厂的筹建工作；
2、产线布局规划、入厂调试规划及实施，半年时间实现投产；
3、组织建设、人员计划需求及培养；
4、生产运营目标规划，分解实施；
5、流程体系搭建及管理。
2012.10-2018.6 泵体/电机分厂副厂长 下属人数：1100
1、全面负责泵体分厂/电机分厂的运营管理，流程体系建设，实现工厂运营的规范管理，并实现降本增效 2、负责分厂团队组织变革、人员培养，提升团队能力，提高组织活力；
3、设备、质量、生产、人员规划及组织落实，实现规范管理；
4、根据生产产能进行生产布局规划及调整，优化生产工序及物流，提升生产效率；
5、对泵体分厂现有生产线进行整体自动化改造，从规划到实施，拟定并分解自动化策略，组织实施自动化进程，降低生产人员，提升工厂效率
6、对电机分厂现有生产线进行整体自动化改造，从规划到实施，拟定并分解自动化策略，组织实施自动化进程，降低生产人员，提升工厂效率；
7、引入电机自动化生产线，并组织对原德国产线进行技术、质量、效率改造提升
2011.04 - 2012.08 企管部部长助理
1、负责公司工会管理 ;
2、负责公司信息化规划及组织落实；
3、负责公司体系文件编制及审查；
4、负责信息化人才培养及团队建设。
2007.08 - 2011.04 软件技术员/技术组长
1、负责 ERP系统的搭建、组织建设及人员培养； 2、负责公司软件系统的开发及维护；
3、负责信息化系统的规划、引进、培训及实施。
职责业绩：业绩：
1、南京格力电工漆包分厂快速投产；
2、泵体分厂从680人降低至487人，产能提升约10% ，效率提升超38% ；
2、电机分厂从459人降低至387人，产能提升超14% ，效率提升约 30%
3、泵体分厂自主经营利润排名第一 ，电机分厂自主经营扭亏为盈；
4、售后质量投诉从25ppm下降至5ppm ；
5、实现全年零安全事故；