汇报对象：企业信息化管理处处长
下属人数：无
工作职责：
1、(规划)负责参与制定集团数字化转型的整体规划,包括流程治理、蓝图制定、实施策略、解决方案及组件项目制定等；
2、(实施)负责建立制造数字化转型的项目过程管理机制,包括验收标准及组织保障；
工作业绩：
1、评估输出客车制造数字化成熟度,完成制造数字化转型的咨询公司招标(BCG)及制造数字化转型规划报告的编制,并报批通过；
2、牵头完成一系列可视化项目的规划及实施(产前风险可视化、生产可视化调度中心、运营指标仪表盘等),实现双工厂八个车间24条产线生产进度的实时监控、过程异常的精准调度,支撑可视化工厂的初步转型,荣获“23年公司创新奖”；
3、牵头完成工时自动分配、质量问题自动传递及图纸工艺卡查看等一系列组件项目的实施落地,颠覆过去纯纸质管控以及质量问题传递滞后的现象。

所在部门：制造本部
汇报对象：制造本监
下属人数：22人
工作职责:
1、(新车型工艺)负责新能源重卡的工艺开发、工装设计和产线改造,导入安规检测仪、KBK、充电桩等多种设备,完成EOL软件灌装、5G部署等智能升级工作,并开发全新调试项目32项,搭建新能源重卡的工艺体系；
2、(新车型投产)负责搭建适用于商用车短周期、多品种的投产体制及组织实施,策划并发布了涵盖自数据冻结至量产上市阶段各节点,以及涵盖上游研发、工业化内部质保、工厂、工艺、计划物流的《新车型生产准备交付物》,实现了销售接单与产品投产成熟度的打通;
3、(变更管理)负责重卡事业部设计变更管理,编制并发布《重卡事业部变更执行管理细则》,变更事故从4月份的4例降至0例且已保持4个月变更“零事故”,有效地降低批量返修,并推动IBP系统的承接固化；
4、(制造数字化实现)负责重卡事业部制造本部制造数字化实现工作,梳理49项业务流程,覆盖工艺、制造、物流、计划模块,推进MOM系统的实施验收和IBP系统的迭代。
离职原因：小孩上学原因，全家回到河南定居工作

汇报对象：制造管理部部长
下属人数：13人
工作职责:
1、(代工厂诊断)组织工业化团队对代工厂进行选址考察,重点从质量、产能、制造成本、精益能力、合作机制等方面诊断分析；
2、(投产体制)负责代表工业化领域,搭建公司级新车型投产管理体制,对标大众生产启动管理、日产V3P项目管理、吉利NPDS项目管理体系,编制并发布了《岚图新车型工业化手册》,明确了自项目预研直至量产上市包含数据阶段、实车阶段,各工业化部门(质保、工艺、计划物流、工厂)需开展的工业化投产活动、各质量阀目标、投产组织搭建、会议体制及质量问题整改机制；
3、(投产计划)负责制定新车投产计划(HPEG),明确试制、试生产、小批、量产各阶段的投产节奏、台数,以及模夹检具、产线设备、物流、质量(整车质量和部品质量)、人员、EHS、信息化的准备日程；
4、(投产质量)负责制定整车质量目标、部品质量目标、投产品质循环、以及各类品确活动,包括文件审查、数模/软模的先期质量、项目交付物审查等；
5、(投产预算)负责组织工业化投资及费用的预算编制及发生,以及量产制造成本的预研规划；
6、(投产管理)作为工业化代表,负责在项目各节点组织生产准备确认会(PPCM)、制造成本听证会、数据质量推进会QRQE、实车质量推进会QRQC、现场放行专题会等会议。对外明确上游研发的二级要求,对内管控工厂、质量、工艺、计划物流各部门的任务安排、跟进及过程考评；
7、负责公司第二款产品的工业化投产,统筹工厂、工艺、质量、计划物流整个工业化投产工作,对面向量产的项目进度、产能、预算、质量及过程体系能力负责。

汇报对象：厂长
下属人数：461人
职责业绩:
1、(总装投产)作为工厂投产主管(PLM),负责领克02、03在总装厂的投产策划、投产准备、投产管理等工厂投产工作,2018年1月升职为总装厂生产科科长；
2、(经管)参与公司经营指标的制定下达及协助厂长制定经营方针并展开；
3、(人事)组建生产团队建立优化培训、绩效、轮岗等7份人事管理流程文件,建立4*4人才培养梯队以及“技能角”活动,并带队获得集团“新能源汽车技能大赛”一等奖1名,二等奖1名的荣誉；
4、(生产)建立停线、在制、滞留、返修等6份生产流程管控文件,带领团队3个月完成产量爬坡(从月产460台至2600台),JPH拉升至设计节拍,并编制双班及1.5班运行方案且成功实施；
5、(质量)建立在线质量办法、返修质量控制办法2份质量管理规定,并开展力矩、碰划伤、错漏装、加注、涂胶、淋雨、打刻、电器(插接)、管线理顺等11个质量专项活动,量产3个月将FTT(直通率)从0提升至91%,保证FTT、DPU(单车问题数)等各项质量指标；
6、(精益)牵头以价值流分析浪费,以改善减少浪费的方法,整体提升有效工时利用率至85%,实现了在不加人的情况下提升节拍(35JPH提升至38JPH)；
7、(智能改造)推进完成底盘自动合装、自动电检、提升机防撞自动识别、轮胎上线图像识别、AP布局优化等9项自动化升级项目,并推进工时平衡,达成减员39人；
8、(荣誉)2017年底荣获“总经理年度特别奖金”；
9、(荣誉)2018年度绩效为S,并荣获2018年度“总经理年度特别奖金”；
10、(荣誉)荣获2018年度公司“卓越奋斗者”；

职责业绩:
1、负责量产工艺管理和工位精益改善,包括工艺维护、工艺审核以及工艺改善、降本和工时平衡；
2、负责总装车间过程质量管理,包括建立力矩和标定等数据检测体系、疑难点质量问题解析,推进解决DPU、Audit评审等质量问题,最终担任公司级质量改进小组-内饰顶棚小组组长；
3、兼任新车型项目的总装负责人,完成了超级BOM数字化项目在制造板块的应用验收,以及X80FL车型在车间的投产,并荣获公司"自主功臣"荣誉；
4、担任总装变更负责人,参与编制《一汽轿车外制件变更管理办法》和《一汽轿车外制件试装管理细则》；
5、制定日常在线QRK质量环控制方案,获得“质量之星”荣誉；
6、带队完成“X80顶棚拉手批量不回弹”项目,获得“党员品牌项目”；
7、担任X80FL项目总装负责人,荣获“明星团队”称号；
8、牵头二工厂FPS精益生产体系建设,荣获公司第3名,培养3个红旗班组。