工作职责:
夏普馬來西亞工廠(SMM)社長兼攝像頭模組海外管理處處長
1.SMM工廠,目前主要生產產品為夏普電視及SONY PS5遊戲機。月營業額平均約一百萬美金。
1-1.電視為少量多樣生產模式,根據出貨需求排出最佳生產計畫讓人力最精簡及庫存最低。
目前兩個月已順利提升10%效率。
1-2.SONY PS5遊戲機主要為代工業務,目前已順利承接量產。
2.攝像頭模組海外管理處,主要為負責A客戶攝像頭在FATP生產的品質問題處理及對應。
目前建立大陸組織中,讓大陸/越南/日本三地能順暢溝通解決問題。

工作职责:
2019年江苏群力厂房开始生产,本人于2021/09月加入,管理制造/工艺/PMC部门。协助公司完善制造体系。
·生产计划:基于群力包含SMT/COB/测试全制程生产车间,训练制程生管根据业务需求及客户出货时间预排生产计划,合理调配生产物料、人及设备并提前进行模拟,以减少产线切换及物料等待成本损失,3个月内将出货达成率由55%提升到93%。
·新产品开发:导入荣耀项目1005/1006两机种,并拿到一供。品质保证:根据物料来料品质确定合适调焦方式并优化测试程式以提升物料效能;同时根据品保质量推移图,制定品质改善对策、设备维修方法及计划,在3个月内将良率由85%提升到95%。·成本控制:在新产品试做阶段达成标准工时,并逐步沉淀项目经验以实现设备配置及制程的标准化;同时根据IE标准工时制定直接人力目标,运用自动化、系统化(MES等)降低直接人力。三个月内将人员效率提升30%。

工作职责:
职责总述:摄像头模组成立初期加入,密切协调业务端,推进公司产能由13亿元提升至20亿元,向协理汇报,管理团队420人,目前公司组织架构、战略方向面临较大调整。
生产计划:基于产品量少机种多特点,根据业务需求及客户出货时间预排生产计划,合理调配生产物料、人及设备并提前进行模拟,以减少产线切换及物料等待成本损失,4年内生产效率提升100%。
新产品开发:密切沟通客户、总部研发及工厂品质部,统筹把控试做、各节点检讨及量产全流程,定期进行生产设备及制程回顾以达到最佳产品良率,期间成功推进20+个新产品导入。
品质保证:根据物料来料品质确定合适调焦方式并优化测试程式以提升物料效能;同时根据品保质量推移图,制定品质改善对策、设备维修方法及计划,在2年内将月度耗料率由10%降至2.9%。
成本控制:在新产品试做阶段达成标准工时,并逐步沉淀项目经验以实现设备配置及制程的标准化;同时根据IE标准工时制定直接人力目标,运用自动化、系统化(MES等)降低直接人力。
» 期间月度直接人力费用降低5.6%,每月工厂营运费用降低37.5%,年度制造费用下降近20%。
精益改善:引入精益改善概念并自上而下逐步渗透,每月制定精益改进专案以实现良性循环;期间推进5S落地,导入清洗机并制定最适合制程,同时运用ECRS手法提升自动化比例近65%。
团队建设:清晰团队目标,建立跟踪监控、定期检讨机制,注重横向沟通及团队协作,打造高效率团队。

工作职责:
扭亏为盈:通过产线改造实现布局合理、可视化,调整核心管理团队并加强管理力度,10个月成功扭亏为盈,获得2015年鸿海内部最佳经理人奖项。
降本增效:根据业务年度需求制定产品处年度质量/效率/人力/成本指标,每周根据IE工时测量,消除瓶颈,期间实现年度Cost Dow200万RMB。
新产品导入:导入Terumo血糖计,并实现血糖计每月10K目标产量的达成。
制造副理 | E次集团烟台厂 | 产品:任天堂WIIU | 管理团队:7000人 | 2013.02-2014.12
制造改善:调整管理团队并大幅提升工厂产线执行力,期间带领团队将产品年产值翻番,并通过清晰Cost Down计划及每周进度检讨,实现年度降本1000万元,半年内月度料耗率由15%降至2%以下。
课长-专理 | CCPBG事业群烟台厂 | 产品:笔记本 | 管理团队:7000人 | 2006.05-2012.12
产线布局:根据业务需求确认5M状况,检讨生产排配以确保出货达标;期间在统一大产品线基础上根据每月产量优化不同产线布局,实现大、小产量的顺畅切换,线平衡率提升23%,产能提升20-30%。
品质改善:改善治工具设计以降低操作失误,开展设备改造以实现产线自动化,制造不良由2%降至0.5%。
产品维修专员-课长 | CCPBG事业群龙华厂 | 产品:PS2整机、机芯 | 2002.08-2006.04
机芯组装:负责全新产品线从韩国到中国的搬迁及设备重新布局,期间客户端不良由3%降低至800ppm,产能由1000提升至1500。
整机维修:担任产品维修专员期间,建立PS2整机维修手册,并将返修率由5%降低至1%。