工作职责:公司质量一把手,主管公司整体质量系统,全盘质量管理(研发新产品质量、来料质量、制程质量、售后质量等),负责IQC、PQC、FQC、OQC等,负责质量标准、质量流程制度、质量绩效及质量团队的管理与建设等。
主要业绩概况:
1、新品控中心的组织建设:
· 基于全面质量管控和质量提升需要,结合品控人员现状,组建了新的品控中心。组织的主要优化点:
· (1)建立新的质量控制部,产品质量从检验到控制的转变(控制=检验测试+型式试验+不合格/异常的处理+质量统计+失效分析+质量整改+检测技术完善+闭环改善等)
· (2)建立新的质量管理部,从原来事后监管到过程管理的转变(在事后监督基础上,品控中心介入到各版块过程中进行质量管理,组织开展质量预防和质量保证的管理活动,推行事前和事中管理机制)。
2、团队建设和人才培养:
· (1)优化了中心的各岗位职责说明书和管理人员绩效卡考评项目,建立新的绩效评价和绩效改进机制等,优化团队的工作作风和工作方法,提高质量工作成效。
· (2)建立了中心的人才培养制度、安全管理制度、廉政管理制度和工作质量管理制度等。其中在人才培养方面,结合质量管控工作需要,内部开展3名储备质量主管和2名储备质控组长的培养训练计划,计划2024年6月份前完成培养,验收通过后正式提拔。
3、质量管理流程制度建设与完善:
· 针对公司管理漏洞和流程问题,针对研发质量、供应商质量、制程质量、经销商质量、售后质量等版块,组织新制定和完善升级了18份管理制度,如《新产品质量管理办法》、《新物料质量确认管理办法》、《新产品生产试制流程管理办法》、《物料特采流程管理办法》、《自互检管理办法》、《工艺质量巡查管理制度》、《质量改进项目管理办法》、《售后质量整改小组管理办法》、《售后追责管理制度》、《客户投诉定责标准》、《售后退回故障配件管理制度》、《质量绩效评价与考核管理办法》等,并结合各模块业务流程的质量预防保证需要陆续完善。
4、建立新工作机制:
· 整合公司资源,通力合作,共建立了十余项新的管理工作机制,如建立了公司一级质量例会制度(经理和总监级以上人员参加)、新产品质量策划表机制、质量问题复盘机制、供应商现场稽核及帮扶机制、质量整改小组机制、市场质量调研与专题改善活动机制、品控与其它中心双方质量沟通会议机制、制程工艺质量稽查机制等,目前均已在公司形成常态化的工作模式。
5、产品质量改善:
· 强化了产品质量改善,重抓质量问题的闭环管理,针对厂内和售后质量问题,共开展了200多个典型问题点的改善以及立项20多项共性核心产品质量进项目。经统计2024年1-4月份月份累积质量数据,制程直通合格率同比2023年的从92.88%提升到了96.82%,售后客诉率同比2023年同期下降了37% 。
6、工作创新(从0到1):
· (1)新提炼了公司的质量管理模式(为参评政府质量奖)。
· (2)新制定了《皇派门窗售后保修政策》,新编制了《皇派门窗产品技术服务手册》(初版)。
· (3)新制定公司质量绩效评价及考核框架与标准。
· (4)强化质量文化建设,组织开展了公司第一届质量月活动。等
7、体系审核认证:
· 主导了公司ISO三体系、测量管理体系、能源管理体系和绿色建材认证的年度外部和内部的审核工作,顺利通过外部的审核认证,以及内审问题的改善计划。
8、公司质量管理变革规划
结合对公司整体质量的现状了解诊断、管理评审和系统思考后,站在公司经营发展和质量战略角度,并经与各中心沟通研讨后,输出了《皇派门窗质量企划书暨三年质量提升工作规划(2024年版)》,围绕体系变革、组织变革、机制变革、人才变革四位一体推进质量提升工程。
(年薪包 52 万+吃住行生活福利约 4 万)
。进入皇派后,发现这个行业的业务模式与过往差异化比较大,公司作为建材行业,是以C端非标定制订单为中心的管理模式,即有消费者的订单后,出设计图,然后买物料回来生产组装,质量主要依靠检验QC来维持,对QE、QA、QM等需求不大,无法全面发挥个人的价值,本人还是更倾向于对质量管理需求完整性(QC、QE、QA、QM)质量管理体系的行业发展,故提出离职。 (目前这几个月也在不断的学习总结,向内看,可能也跟个人第一次换工作,自身会带有一些原来的风格习惯,我个人做事比较讲究效率,有点雷厉风行,发现有影响到了质量结果的问题,不管是产品技术上的问题还是管理上的问题,就大力推进责任部门快速改善,但这样的风格在皇派的企业文化氛围存在不协调,大家已习惯原来的工作文化,有一些变革工作显得操之过急,导致自己的发挥受限。后面在新的平台,我会充分结合公司业务和文化特点,更加有耐心做去沟通达成共识工作,在合适的时机下推行合适的变革,逐步推进改善,也更关注平台的稳定持久性发展,充分发挥自己的价值。)

在格力电器的工作分为两个阶段:
第一阶段::2007.07-2015.12 珠海格力电器股份有限公司 筛选分厂(总部零件质量部门)
历任职位:
2)高级质量分析员(2009 年-2010 年,开始带小组团队)
3)机械质量室主任(2011 年-2015 年,平级有电器质量室主任、控制器质量室主任等)。
下属配置:60 人+
职责描述: 负责家用空调、商用空调、生活小家电等产品质量管控工作,负责凡是跟零部件质量有关的所有过程的质量管理:
1.研发新产品中的零部件单体质量以及零部件与整机匹配性质量的评审测试确认;
2.来料和自制零部件的质量检测、可靠性试验、失效分析、检验标准制定、检测技术开发研究;
3.供应商质量管理、新物料质量确认;
4.客户质量审核及问题跟进关闭;
5.物料在生产过程中出现的质量异常的处理、分析与整改;
6.售后故障件的复核分析和整改、质量攻关改进项目;
7.负责科室日常行政管理及人才培养工作,同时担任多个公司级售后质量整改小组组长或副组长等。
第二阶段:2016.1-2023.3 珠海格力电器股份有限公司 格力智能装备有限公司 质量部长
公司介绍:格力智能装备有限公司是格力电器在 2015 年成立的全资子公司,公司现有主要产品有:数控机床、工业机器人、工业机械手、注塑机、智能物流车(AGV)及智能立体库、激光打标机、弯管机、胀管机、模温机、机床冷却机、车用尿素溶液智能制配机、商用净水机、蒸汽清洗机以及各种非标自动化设备与生产线体等产品。
汇报对象:三向汇报-智能装备公司总经理/总部主管格力工业版块的总裁助理/总部主管质量系统的副总裁
下属配置:70 人+
职责描述:
1.负责外协外购零部件及 OEM 产品、自研自制产品、工程项目的质量管控 ;
2.负责研发质量、供应商质量、制程质量和市场及售后质量等全盘质量管理;
3.负责搭建质量标准体系、质量管理流程制度体系;
4.开展质量人才建设、实验测试资源建设、质量绩效及质量文化建设等
5.进行产品理化检验测试、可靠性试验、失效分析、检测技术研究、质量改进项目等管理;
6.同时担任公司各产品线的售后质量整改小组组长或副组长。
主要成绩:担任格力智能装备质量部长期间,开疆拓土,先后搭建了外协外购件、节能环保类产品(商用净水机\尿素溶液制配机\智能蒸汽清洗机)、智能物流车(AGV)及智能立体库家族、工业机器人家族、数控机床家族等产品的从研发、采购、制造到售后的全过程的质量管理体系,为公司这些产品从 0-1 全新建设了质量技术标准、质量管理流程制度、人才队伍、质量绩效和检测实验资源等,让公司质量管理工作走向标准化、制度化和规范化,为公司的发展创造了价值,经历了公司从几千万到十几亿量级的发展历程。
在格力主要工作成绩:
1.质量标准和质量管理流程制度建设:智能装备公司是做设备、是To B业务的,业务范围和经营模式与总部家电完全不同,从0-1全新制定所有了零部件和产品的质量检验和实验规范(企标260多份),全新制定了全过程的质量管理办法(企业一级管理文件40多份),代表公司参加车用尿素容液智能制配机的行业标准的编制工作。同时根据公司经营需要,全新导入相对应的ISO管理体系(如ISO9001、ISO14001、ISO45001、QC08000、ISO/IEC 17025等)和产品质量认证(如UL、CE等),为公司的质量标准体系和质量管理体系建设作出了贡献;
2.质量改进:通过建立公司质量改进小组工作机制,担任多个公司级售后质量整改小组组长或副组长,如在格力时的风叶质量整改小组、电子膨胀阀质量整改小组、四通阀质量整改小组、截止阀质量整改小组、系统漏堵质量整改小组、腐蚀质量整改小组、断裂质量整改小组、工业机器人质量整改小组、数控机床质量整改小组、节能环保设备质量整改小组、非标设备质量整改小组等,围绕售后质量问题开展根原因分析和落实闭环整改,各小组实现售后故障率每年连续下降20%~30%以上,7年改进周期装备公司的质量损失成本总下降了80%以上;
3.客户项目质量管理:代表产品项目,人民大会堂中央净水机项目、钓鱼台国中央净水机项目 、中国石化车用尿素溶液智能配制机项目(领先技术)、国家电网智能立体库项目,特斯拉供应商机加工中心项目、疫情期间的政府口罩生产设备项目等;
4.人才培养:指导和培养了10余位员工成长为公司技术质量管理骨干(室主任级/部门领导级人才),为公司开展人才体系建设;
5.技术创新:通过对产品质量技术研究和检测技术研究,获得了众多的技术创新成果,个人获批国家专利60余项。获得中国机械工业联合会组织科技鉴定“国际领先”技术1项,欧洲质量组织竞赛最佳改进奖1项,4项“中国质量协会全国质量技术奖”,十几项省市级及以上QCC项目奖;7项“格力电器科技进步奖”,8项“格力质量管理突破性创新项目奖”等;发表过6篇科技论文、出版空调用金属材料技术手册等。通过质量技术创新活动有效助力于提高公司的质量核心竞争力。
薪资福利:综合年薪收入 50.5 万左右+员工股权分红;