主要职责:
•设定生产体系总体目标和方向;协调优化内部资源配置、组建和培养体系核
心管理团队;
•达成QCDPS核心业务指标。
主要业绩:
•以需求计划、产品产线布局及产能规划为输入,识别前端规划变化以及目标
需求和现状差异,实时调整车间生产运营策略,明确生产及关联部门重点工作,做
好产线-产品-工位-活-人-收入的高效匹配,实现部门2022年人工成本节约900万。
•共识组织定位,提出高端“以质量为核心”的工作准则,抓住组织及产线调
整契机,重塑制造单元,实现高端产品制造类质量指标连年大跨度提高,市场新车
十二个月、客户满意度等均达成挑战值。
•获集团2022年年度表彰,集团荣誉称号:集团优秀共产党员。
岗位名称6:试制中心部长(2019.01—2020.01)
汇报对象:技术副总
下属人数:370人
主要职责:
•进行试制车的生产,提供合格试验车辆;
•全面识别产品结构、工艺、功能问题并协助解决。
主要业绩:
•创新性提出新产品“试制情境验证”模式,推动试制验证向前迈出一步,由
单纯的“验结构、试工艺”拓展到转线后设备、人员均衡、产线瓶颈、工时等前置
管理维度;
•导入精益,推动试制车间精益组织搭建、现场5S推进、导入SPS物料整台套
配送模式等。
岗位名称5:总装工厂厂长(2018.02—2019.01)
汇报对象:生产副总
下属人数:1100人
主要职责:
•根据生产体系战略目标,制定厂区的工作目标、重点和计划。
•全面承担厂区生产管理职责,对安全、质量、成本、交付结果负责。
•培养厂区中层管理队伍,对组织能力建设负责。
主要业绩:
•探索出标杆产线建设模式,产线效率提升35%,并推广至集团所有制造类厂区
(标准作业+连续流生产模式+SPS物料配送模式)。
担任公司级项目职责项目经理,和外部咨询公司波士顿合作,完成从需
求发起、招标、方案制定、组织结构落地调整、项目结项全流程,项目主要输出:
《组织设置及职责诊断报告》、《最佳实践报告分析》、《部门定位及职责框架》、《组
织结构及职责调整方案、《组织职责管理机制》、《组织职责管理培训材料》等。
岗位名称4:总装生产经理(2016.04—2018.02)
汇报对象:工厂厂长
下属人数:320人
主要职责:
•根据厂区分解目标,制定生产单元的工作目标、重点和计划。
•全面承担生产单元生产管理职责,对安全、质量、成本、交付结果负责。
主要业绩:
•探索出分装计划逻辑,导入分装非流水线计划模式,推广至集团所有制造类
企业,实现计划拉通及分装能力透明。
•实施精益,营造全员改善氛围,所负责生产组织在,在上市公司14个分厂区、
58个生产单元中精益评价效果排名第二。
岗位名称3:计划与生产管理主管(2015.04—2016.04)
汇报对象:工厂厂长
下属人数:8人
主要职责:
•生产运营目标管理:基于生产人工成本达成,建立和完善生产运营效率联动
机制,组织计划、工时、精益和人力分析不同场景下盈亏情况,评估和决策改善目
标,过程回顾举措执行效果。
•生产运营策略管理:根据需求计划,做好产能规划、班次用工规划,确定开
关线生产运营策略和策划方案。
•组织优化厂区作业模式、计划模式,做好计划能力提升。
主要业绩:
•计划能力提升:负责厂区计划能力提升项目,实现总装工序计划的覆盖、打
通。
•业绩指标:效率、交付、成本目标全面达成。
岗位名称2:项目管理主管(2013.02—2015.04)
汇报对象:生产项目管理办公室主任
下属人数:4人
主要职责:
•全面分管生产体系项目管理,包括进度、质量、变更、风险和问题管理、
绩效管理等。
•组织生产体系级项目周例会。
主要业绩:
•搭建生产系统项目管理办公室组织,完成生产体系项目管理办公室巩固走规
划方案制定报批;
•负责生产管理能力提升项目(波士顿合作项目)中业务优化模式实施落地,
具体包含线平衡、作业单元化改善、人员分层分类管理等。
岗位名称1:质量体系工程师(2011.07—2013.03)
汇报对象:质量技术科长
下属人数:0人
主要职责:
•市场问题分析改进。
•产前管理流程打通及管理。
•过程质量业务模式推进。
主要业绩:
•搭建部门产前管理流程、建立机制,并负责整体产前管理。
•过程质量业务模式的推进和固化。
•部门新车十二个月市场指标及过程一次交检合格率达标。
离职动机:职业规划,更上一步。