重庆
工作内容:重庆基地设备导入阶段加入项目团队,参与工艺参数验证,设备逻辑验证,工艺文件编制等。应对客户审核。项目从
D样阶段直至通过客户PPAP审核,获得量产批准。
一、工艺验证,DOE试验。
1、激光焊接DOE试验,通过minitab数据分析,寻找0.2mm板厚Al/Cu焊接最优工艺参数。
2、密封胶涂胶及极耳导热胶涂胶DOE,minitab数据分析,寻找涂胶最佳工艺参数。
3、设备锡焊工艺能力验证。BMB板锡丝焊工艺标准制定,工艺参数DOE验证。制定适用车间的锡焊外观标准文件,培训生产员
工进行产品排查,不良检出率95%以上。
二、文件编制
1、工艺控制计划文件编制成员,负责PACK项目控制计划文件编制。
2、工艺操作作业指导书(SOP)文件编制。编制车间人工工位操作作业指导书等。
3、返工返修作业指导书,报废作业指导书,指导现场异常品维修返工及报废等。文件编制率90%。文件管理,工艺文件管理,版
本更新,履历维护,文件受控流程管理。
三、其他工作
1、设备改善,设备逻辑和设备结构优化调整,结构逻辑合理化,保障人员、产品、设备安全。
2、对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产任务完成负责。
3、对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,现场收集整理改善点,制定改善计划。
4、对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。
5、对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。
6、熟悉IATF16949管理体系,应用中基于风险的思维、使用过程方法并利用PDCA循环进行质量管理。
7、通过建立8D小组,完成2次8D分析报告并获得客户认可。系统分析异常产生、流出原因,形成系统化管理,规避同类型异常产
生风险