搭建实验室:入职时公司首次自建实验室,作为钙钛矿太阳能电池以及叠层电池的生产设备验证创新平台,在人手严重不足的情况下,主动协助主管梳理设备需求、到货验收、安装调试、组织并参与培训,快速掌握设备操作规范,为新入职工程师做好技术指导;负责实验室日常维护,确保正常运行。
新工艺开发:作为钙钛矿叠层涂布负责人,主导210半片钙钛矿/晶硅叠层电池(210*105)涂布工艺改善,通过自学研究行业主流技术方向,不断提出优化方案进行风险验证,不断发现问题、解决问题;积极协调前/后端环节工程师理顺流程、处理数据、落实产线验证,推动项目按计划进行,现中试线已实现电池效率超过26%;参与300mm*300mm钙钛矿电池涂布工艺改善,向主导工程师提出个人专业建议,现中试线已实现电池效率超过18%。
技术文件撰写:通过工艺技术文件撰写及各类工具对项目过程进行管控,项目过程中按节点向领导进行汇报,跟进处理卡点问题;将研究成果形成文档,为公司形成专业知识沉淀。

专业研究:跟踪和整理国内外最新相关文献和技术报告,围绕公司研发方向,深入探索研究反式钙钛矿太阳能电池、氧化镍/SAM 层等专业文献以及《BIPV 在钙钛矿电池中的应用》等专利,在部门内部进行交流分享。
电池研发:负责提升小面积钙钛矿太阳能电池效率研发工作,通过精确控制材料和器件制备工艺,显著提高电池的光电转换效率,公司目标要求提高到 20%;负责采用磁控溅射技术制备氧化镍薄膜,用于构建大面积(400mm×300mm)钙钛矿太阳能电池模组的电洞传输层,优化模组的制造工艺,不断提升模组的整体性能和稳定性。
沟通协作:与团队其他工程师紧密配合,积极协助激光工程师、涂布工程师推进前后端工作;通过工艺创新,实现氧化镍薄膜的均匀性和结晶度的优化,为公司钙钛矿太阳能电池模组商业化应用奠定基础。
样品实验:配合研发主管,针对不同厂商(5 家)样品进行对比实验,包括氧化镍参数比较、钙钛矿材料比较等,完成性能测试分析报告,针对实验结果向主管提出采用或淘汰建议。
其他事项:按照公司要求参加设备及技术培训(包括 ALD、磁控、蒸镀等);公司搬迁江阴过程中,配合领导完成新办公场所前期筹备、设备采购等工作。
:2年太阳能电池研发&制造高新企业工程师经验,了解国内外电池技术最新发展动态;精通小面积钙钛矿太阳能电池的制备和性能优化;熟练掌握磁控溅射技术在大面积钙钛矿太阳能电池模组中的应用;熟悉太阳能电池模组的制造工艺、性能测试和封装技术;掌握钙钛矿光伏器件的制备、表征和数据分析