(10个月)东风日产L21B快速生产线
项目描述:
改变以前单机单工序生产,减少物流,人员的配备,同时提高产量,提升产品竞争力。 原项目:L21B前工序亮条产量大,后工序产量脱节,大量的周转台车占用了场地,同时占用了原材料,且造成前工序设备无法满负荷运转,造成设备浪费,且周转需要人员,造成极大浪费。 新项目:考虑产品特点前工序的半成品亮条是对应后工序的4个车门的亮条(原项目的两个后续产线是满足不了前工序的,且经常换模),后工序增加至4个加工中心,前工序的半成品按产品长度分配所需的加工中心,满足后工序成型,快速组装等工序。
项目职责:
1.产线规划布局,产量匹配等; 2.方案设计,设备及元件选型,结构出图; 3.与电气工程师确定动作方案,与电气打合; 4.机加工件和标准件的BOM清单; 5.与采购部门协作,外协加工件及标准件的采购及入厂; 6.与设备部门协作,如大型设备进厂,搬运,开箱,检查等; 7.组织设备安装,向装配钳工及电工进行技术交底,安装注意事项; 8.组织设备调试,单机与连线调试; 9.组织设备上线,向生产部门、设备部门、环安进行交底。
项目业绩:
作为项目主要负责人,整个过程收获很大,人力与物力的配备和协调很重要,最重要的还是方案构思与细节的设计,这关系着目标的实现。L21B快速生产线最终实现产量由110pcs/hr提升至130pcs/hr,且前工序不需再停机,同时产线节省物流2人、加工人员2人、组装人员4人。