产品:车用空调冷凝器/蒸发器/新能源电池水冷板钎焊生产线,真空热处理,真空熔炼炉
任职时间: 2018 年9 月至 2024 年7 月
直接下属部门及人数:生产、机械设计、电气设计、服务、供应链、质量共70多人(另60人外包团队)
主要工作职责:
负责整个工厂运营管理,以项目管理模式,跟踪从设计,采购,生产到安装调试交付全部流程,确保向客户按时交付满足客户需求的非标生产线/生产设备。
流程优化
设计:改进流程以缩短设计周期及工时。
供应链:重新制定采购流程,降低成本,缩短交期
生产:用精益方法消除浪费,提升工时产出,提高作业质量
服务:细化工作流程,缩短调试交付周期,解决问题提升客户满意度
规范质量管理
建立完善流程化质量体系,不断改进,提升质量
供应商质量管理改进团队,提高零部件交货质量
项目管理
每日跟踪项目进度,解决问题,跟踪客户终验收签署。
直接负责NPI项目,实现产品设计,零件采购,生产,调试全部国产化,
主要工作业绩
质量Q:投诉由每年10次以上下降至3次
成本C:通过工作效率提升及采购优化年节约运营成本500万人民币
交付D:项目100%按时交付
安全S:重大安全事故为0
扩建工厂,产能翻番
公司完成从2018年销6000万人民币,净利200万人民币到2023年完成近2亿人民币销售,净利3600多万人民币的提升
成功导入国外两大新品国产化落地,拓宽市场,提升竞争能力。

公司基本情况:安姆科是世界最大的软包装制造商,全球共200多家工厂,3万多员工,年销售额90亿美金,河北奇特是其2017年并购企业,共投资1亿多人民币,打造成安姆科中国区北方生产基地。
直接下属部门及人数:生产、工程、供应链、质量、工艺、EHS、持续改进,共260多人
主要工作职责:
负责整个基地的运营,确保并购奇特及北京工厂整合工作不对客户有影响。
负责将北京两个工厂整合入新收购的奇特工厂
工厂建筑及设备升级改造项目
主要工作业绩:
组织结构重组及人员筛选
完成一期建筑改造及设备搬迁
完成客户GMP,FSSC22000认证及产品转入
保证了项目期间客户供应链的稳定。

公司基本情况:隶属美国五百强维蒙特工业集团,行业内第一品牌,主要服务于中国石油与天然气,基础设施,主要工业及民用商用设施。
员工: 72人
汇报给: 中国区总经理
平级: 无锡公司总经理,广州公司总经理,
工作职责:
负责公司全面经营,从销售到交货全部职能
制定公司年度财务预算并对运营财务结果负责,
制定公司在北方市场的战略及销售计划实施,
直接负责大客户的销售任务
对EHS,质量,成本,交货期及人员进行目标管理,建立精益生产系统,TPM,质量改进及日常管理。
建立高效运营团队
工作业绩:
完成2014年 5100万人民币销售, 270万人民币利润(系该工厂首次盈利),2015年,受国内经济形势影响完成3760万人民币销售,122万销售利润。2016年完成4700万人民币销售,利润182万人民币,2017年上半年完成2230万销售,利润97万人民币
将精益生产理念导入日常运营管理
成功改造冲齿机械,废品率由4%降至0.5%

公司情况:中国同类型产品市场占有率超过30%的塑料软管包装品牌。
任职时间: 2013 年7 月至 2014 年 6 月
汇报给: 中国区制造总监
(生产,物流,工程,人事,财务,质量)共有员工69人
工作职责
公司财务预算与控制
确保客户满意度
确保公司运营绩效目标的达成
工作业绩
实现公司财务结果的扭亏为盈
生产效率提升至85%
废品率下降至2.5%
通过客户GMP质量体系审核

公司情况: 自家生意(因负责人生病临时接手)
任职时间: 2012 年 10 月至 2013 年 6 月

任职时间: 2008 年 10 月至 2012 年 9 月
汇报给: 中国及东南亚地区总裁(奥地利籍)
工作职责:
制定公司年度战略规划及财务预算
确保各部门工作目标的达成及改进,以确保达到总公司制定的财务及运营关键指标
业务开发, 建立并维护客户关系;
分析并实施成本节省计划
工作业绩:
维护并发展了与主要客户的业务, 业务年递增20%以上;
推动精益生产(TPM,Kaizen等)生产效率由85%提升至90%;
客户投诉率由3000ppm降至300~400ppm;
2010年宝洁最佳改善供应商,2011年宝洁最佳供应商。
完成公司厂房扩建及扩大生产任务;

公司基本情况: 世界500强, 全球三大铝业公司之一,天津公司主要产品为塑料瓶盖及饮料工业用封盖设备,
任职时间: 2006 年 10 月至 2008 年 9 月
汇报给: 中国区制造总监
按照ISO9001:2000和GMP标准建立维护企业质量管理体系。
建立培训在线检验队伍对原材料直至成品的全过程进行监控。
建立客户投诉处理系统以有效解决客户投诉。
按照美铝及国际标准建立EHS管理体系,执行日常检查,确保EHS符合国家法律法规及美铝内部标准。
2007.4~2008.9 运营经理
负责生产部的运作,确保生产产量,质量,成本及交期的任务达成。
工作业绩:
在任期间,推动建立标准化操作,对重点工序建立过程管理,实施了5S管理,建立了生产看板管理制度及问题解决机制,推动班组及员工绩效考评制度,从而使天津工厂达到生产效率历史最佳水平MPI(综合生产效率)从83%提升至96%(美铝全球最佳纪录为99%),投诉指数从45ppb(每十亿销量投诉次数)降至15ppb
建立ABS(注:美铝基于精益生产和6sigma创造的管理系统)与质量管理的整合系统,从0-1搭建精益体系,推行业务计划管理A3,每日看板管理DMB,多日改善Multi-day Kaizen, 问题解决PS A3,过程管理PM,全面生产维护TPM,5S, 标准化工作等等。
带领团队通过BSI的ISO9001:2000认证及中国食品QS认证。

公司情况: 英国100强主要生产无纺布及无尘纸类产品,
任职时间: 2002 年3 月至 2006 年9 月
汇报给: 总经理(美国籍)
(质量保证主管,质量检验主管,质量工程师,质检员)

公司情况: 世界500强企业, 全球最大的电力输配设备生产商之一
任职时间: 1997 年 10 月至 2002 年 2 月

任职时间: 1996 年 1 月至 1997 年 9 月

任职时间: 1995 年 10 月至 1996 年 12 月