公司简介: 公司成立于2007年，是集永磁电机研发、制造、销售及服务于一体的现代化高新技术企业，拥有国家级企业技术中心。公司获得了20余项国家专利和两项软件著作权，牵头起草国家及行业永磁电机标准10余项。目前已形成年产200万千瓦的永磁电机制造能力。公司坚持自主创新，开发出多品种超高效永磁同步电动机，为国家节能减排做出了应有的贡献。
战略规划: 根据公司的战略规划及业务发展目标，对公司的生产规模、产品研发、质量提升、工艺改善、人员培养等进行近期及长远规划，建立符合企业特点的有效管理模式，不断提升公司的管理水平和行业地位。
制度建设: 负责公司制度建设和流程梳理工作，建立健全与企业发展相适应的经营、绩效管理等各项体系和流程制度，并指导团队落地执行。
运营管理: 负责完善组织架构、管理团队的配置、考核及人才梯队建设，审批、监控所辖各部门日常管理工作。
研发管理: 主持完成公司研发体系的整体建设，规划产品研发定位，建立研发体系流程及核心管理制度，编制企业技术标准，带领技术团队进行重大关键技术攻关，使产品研发与市场需求高度贴合，保证技术具有先进性，为公司带来良好经济效益。
质量管理: 主导ISO9001、ISO14001、ISO 18001管理体系的建立及实施，进行质量、工艺改进，提升整体运营水平及质量管控能力。
试验中心扩建: 统筹试验中心改建和扩建工作，牵头指导完成试验中心软件、硬件搭建、CNAS国家实验室认证及联调试验、研究性试验等工作，并对试验结果进行把关审核。
沟通协调: 主持公司的运营分析会议等，协调各部门的工作关系，检查、激励各部门关键工作节点进度。

公司简介: 公司成立于1969年，隶属于中国中车股份有限公司，公司聚焦交通装备、能源装备两大领域，是为全球用户提供电传动系统整套解决方案的高新技术企业。是我国“HX机车”、“和谐号”、“复兴号”动车组牵引电传动装置专业化研制基地，是风力发电机专业化配套企业。公司建有国家级企业技术中心，拥有博士后科研工作站；建有获国家CNAS认证的电传动系统实验站（七站一室）。公司致力于做精高端芯片、关键部件、系统集成三类产品，不断拓展轨道交通、风力发电、新兴产业、服务产业、海外经营市场业务，形成了国际国内多点布局、协同推进的发展态势，设有海外子公司。公司实施“走出去”战略，产品出口美国、英国、俄罗斯、印度、南非等近50多个国家和地区。
职位走向: 任职期间先后历经电机设计工程师、科研管理处处长、电机车间主任、电机事业部总经理（兼任公司总经理助理）、国铁营销部部长（兼任副总工程师）、管理和信息化部部长、规划发展部部长、市场技术部部长（兼任副总工程师）等岗位。
2018.02-2018.04 市场技术部部长兼任副总工程师
市场推广: 主持公司新兴市场产品推广工作，建立新产品市场推广体系，完成产品战略布局，发展与驱动营销策略和计划、定期审核调整，制定有效的市场营销计划以完成战略性订单，发现新商机实现增值销售。
技术支持: 负责建立五大营销业务单元产品数据库；引导用户开展技术沟通，为用户提供技术支持，解决客户痛点，为客户提供精准技术服务；为公司市场营销策略及营销模式创新等维度提供有力保证。
商业模式: 以“共创”思维建立新的技术和市场创新体系，寻求新的商业模式，不断探索战略新兴产业商业机会。

战略规划: 分析评估企业发展状况，组织建立公司规划管理体系和对外战略合作体系，制定企业发展战略规划，负责编制“十三五”战略发展规划，推动战略目标落地。
行业研究: 根据公司发展需要，通过市场调查对行业内外部经济、政治等环境以及竞争对手、资源情况进行评估、分析，为公司战略决策和管控模式提供依据。
产业布局: 负责规划公司战略产业布局，建立完整的产业发展体系，针对风电、电力电子、国际化等产业板块扩张进行产业布局调整，加速公司业务板块升级，促进多元化发展。
投资管理: 全面负责投资管理，建立公司投资管理体系，建立固定资产投资、长期股权投资、境外投资管理制度，为公司寻求优质项目并制定投融资计划，参与商务谈判、合同起草并撰写商业计划书，推进项目实施。

组织变革: 进行公司组织架构调整的重大变革，建立新的组织架构体系，建立畅通的沟通渠道和有效的变革机制，梳理调整后的部门职责，建立组织绩效体系。
制度及流程再造: 建立集团化管控体系，不断完善管理制度及管理流程，制定了运营管理模块、品质管理模块、人力资源等模块多个管理制度及流程再造，包括目标指标管理制度、生产计划管控制度、项目管理制度等。
信息化建设: 根据公司信息化要求，主导公司信息化总体规划的制定，针对内部管理模式和业务，指导团队进行PLM、ERP、MES、OA等系统的流程架构、核心蓝图设计，成功将公司运营模式与信息化系统相结合，在管理上发挥系统优势，强化数据考核与分析，节省人员及管理费用。

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
职责综述: 负责轨道交通主机企业客户开发、客户管理、销售工作管理、客户信息及竞争对手信息收集、营销方案制定与实施等。
计划制定: 收集目标市场信息、竞争对手信息，根据公司下达的销售目标，分析并制定策略和营销计划，预测销售目标并进行分解，带领团队完成年度销售任务。
营销服务管理: 负责国铁市场订单投标、商务谈判、技术谈判，从质量、交期、价格等方面跟踪协调；指导团队签订商务合同、回笼货款、牵头合同兑现，协调产品售后服务工作。
客户管理: 带领团队定期拜访客户，维护与客户的良好合作关系。
工作业绩:
1. 2014年、2015年都圆满完成各项销售指标，其中2015年，负责的国内铁路市场完成了35亿元的销售收入，新签订单高达38亿元，公司在国内铁路市场的占比和当年销售收入均达到了历史巅峰。
2. 2015年，中国铁路总公司启动“复兴号”中国标准动车组项目，国铁营销方面成立专项项目组，参与前期动车组设计，及时进行技术沟通，积极推进项目进度，项目的质量、成本、交期都达到了预期目标，中国标准动车组按期上线试运行，受到中铁总首肯，为公司后续市场拓展奠定了坚实的基础。

2008.02-2013.11 电机事业部总经理兼任公司总经理助理
职责综述: 公司组织架构调整，将电机车间、特电车间、线圈车间、浸漆车间等4个车间进行整合，成立电机事业部。负责电机事业部全面管理工作，管辖范围包括人员发展和培训、生产、工艺、质量、成本、现场、安全、设备等。
规划搭建: 主导生产进度、安全、质量等团队工作规划，制定发展规划和经营计划，推行拉动式生产计划，推行工位制、节拍化生产模式，确保生产过程各环节稳定均衡生产，实现交期、品质、成本等指标。
统筹生产: 根据营销订单以及预计订单信息需求，依据库存情况制订各节点生产计划并下达车间任务，定期分析工厂生产形式，检查、管控各生产工序及管理流程，提出解决问题的办法和措施。
制度规范: 建立并跟踪生产进程、推行SOP，监督生产作业过程，把控各项工作程序化/规范化/合理化。
精益管理: 推行精益生产方式，重点为现场5S目视化管理，改善生产运营环境，消除生产过程浪费，降低生产成本，确保各车间精益管理项目目标的实现。
改善项目: 主持实施生产改善活动，进行改善活动工作分解和行动跟进；确认改善行动的有效性，组织项目关闭和项目移交。
质量把控: 根据质量控制体系及质量管理标准，监督并管控产品质量和工艺执行情况，针对重大问题组织质量技术分析讨论会，找出生产过程中人、机、料、法、环、测等方面的具体问题点，采取针对性的改进措施。
成本管理: 严格把控生产消耗费用、工艺改进费用等，通过控制生产损耗、物料消耗、优化生产节拍、优化物流秩序等方式节约成本。
安全管理: 定期进行安全生产排查，针对存在的安全隐患制订整改措施，并跟踪落实情况。

2005.11-2008.01 电机车间主任
先后担任冲压车间、电机车间、特电车间车间主任，负责生产管理、工艺改善、精益管理、成本控制等，建立车间生产、工艺、质量、安全、环境、职防管理体系等，保时保质保量完成生产任务。

负责建立科技创新和研发管理体系，进行科研项目管理、专利管理、技术标准化管理及科研项目申报等工作。

前期在车间实习一年，后续担任电机设计工程师，负责电机产品设计、现场技术指导和售后技术支持等工作。