目前主要负责组件前道设备，
作为单班负责人，底下带3个技术员，负责前道设备的日常维护

熟悉的机台包括如下
焊接机：沃特维、日本NPC、九华 ，(奥特维4000、先导4000 短暂负责过3个月）
排版机：NPC
流水线：晟成（含各单机设备）、日本NPC
EL机：沛德外观与EL一体机
层压机：弈珩单腔

,主要职责：
1，负责设备操作、维护指导书的编写完善

2，制作PM计划，按照计划对产线设备进行周月季年度保养

3，主要负责进口、国产焊接机，排版机、流水线，EL机等前道设备紧急维修
协助处理弈珩层压机、自动削边机、边框打胶机、装框机、spire测试仪等后道设备维修

4，对重大设备事故做出原因分析判定，并且制定短期、长期预防改善措施
（焊接机焊偏与裂片、层压机气泡、装框机自动溢胶改善）

5，对备品备件的统计、请购跟踪；
对国外设备备件进行国产化代替，降低成本；

6，连同工艺技术共同优化产线，提高效率；

业绩举例：
1，晟成自动上玻璃机栈板定位改善
改善措施：玻璃上料位添加十字光标，方便员工上料时栈板定位参考

2，晟成自动上玻璃机安全改善
改善措施：增加防护栏，在防护门处添加光电感应，使开门状态下机器处于停止状态，防止员工危险操作造成人身伤害

3，沃特维1400焊接机焊接底板吸附管道改造
改善前：焊接区与冷却区吸附管道为同一管路，会造成吸附管路极易造成堵塞，冷却区吸附不足造成电池串间距不均
改善措施：将焊接区与冷却区分两路吸附管路，减少电池串不良率，保养周期延长

4，NPC流水线之EVA、背板自动裁切机移载吸附改造
改善前：吸附移载是由真空泵产生吸力，因真空泵异常频率较多，造成吸附效果不佳，保养频率时间频繁，
改善措施：现使用真空发生器代替真空泵，降低维修成本及维修保养停机时间

5，沛德外观与EL检测一体机NG出料处停止位检测光电改造
改善前：因NG出料处，操作人员来回走动频繁，容易造成光电误感应，造成组件流不到位
改善措施：现将停止位串联一路行程开关，以防止人员误感应状况发生