工作职责和业绩: 本人任职于自动化部门，主要从事汽车零部件相关的密封条等自动化项目开发设计，主要有以下工作:
1、非标自动化设备机械方案主策划、设计，带领团队技术难题攻关。
2、机械设计团队的组建和管理工作。
3、梳理机械设计团队的设计工作，建立并完善公司的标准件库。
4、对已经开发的设备进行梳理，建立公司的设备模块化设计。
工作业绩:
1、梳理公司的密封条裁切设备，建立裁切设备模块化设计。
2、完善公司的密封条锯切设备，建立锯切设备的柔性化设计。
3、梳理公司的密封条滚弯和压弯设备，建立设备模块化设计。
4、初步完成密封条自动冲切一体机项目的开发，带领团队完成冲切切换技术难题攻关。
5、初步完成公司标准件库的建立。

中国500强 上市公司 生产制造 汽车交通 汽车研发 汽车交易
郑州宇通客车股份有限公司（简称“宇通客车”）是一家集客车产品研发、制造与销售为一体的大型现代化制造企业。主厂区位于河南省郑州市宇通工业园，占地面积1700亩，日产整车达325台以上。拥有底盘车架电泳、车身电泳、机器人喷涂等国际先进的客车电泳涂装生产线，是目前世界单厂规模最大、工艺技术条件最先进的大中型客车生产基地。2012年新建成投产的新能源厂区占地2000余亩，建筑面积达60万平方米，已具备年产30000台的生产能力，成为中国客车行业最先进、世界规模最大的新能源客车基地。 宇通客车于1997年在上海证券交易所上市（证券代码600066），是国内客车行业第一家上市公司。公司主要经济指标连续十余年快速增长，并连续十余年获得中国工商银行AAA级信用等级。2014年, 客车产品实现销售61398辆，同比增长9.51%，实现营收257.28亿元，同比增长15.90%，共销售新能源客车7405辆，同比增长90.02%，其中纯电动客车销售超过1400辆。宇通企业规模、销售业绩在行业继续位列第一。 在巩固提升国内市场份额和品牌地位的同时，公司积极开拓海外业务，代表中国客车走向世界。近几年来，宇通客车远销古巴、委内瑞拉、俄罗斯、伊朗、沙特以及香港、澳门等120多个国家和地区。在确保产品品质和海外服务保障的基础上，经过长期战略布局，宇通客车已取得欧盟WVTA整车认证，开始正式进军欧美市场，目前已在法国、挪威、以色列、马其顿等国家实现销售，并于2012年成功进入美国市场。 2015年，宇通客车将继续遵循“崇德、协同、鼎新”的核心价值观和“以客户为中心，以员工为中心”的经营管理理念，以“巩固中国客车第一品牌，成为国际主流客车供应商”为己任，积极践行“致力中国商用车领域发展，提供舒适、安全、客户价值最大化的产品，成为客户和消费者的首选”之使命，为合作伙伴与社会大众创造更大价值。
工作职责和业绩: 1、高精度柔性化夹具的研究和设计，控制设计进度；高精度夹具的技术方案评审。
2、负责机器人工作站整体规划，设备的整体布局和集成设计，指导安装和调试工作；机器人工作站的技术方案评审。
3、公司重要的自动化项目的方案评审、工艺评审和工艺规划；评估供应商，指导并监督供应商按时完成相应工作；针对重点、难点技术问题，组织相关讨论，制定可行方案，确保最终方案的顺利实施。
4、公司自动化相关的企业标准的建立和评审。
5、机械设计管理，加工、调试和安装的技术支持
2015.7-2015.12 T7商务车焊装生产线的物流规划及夹具优化；
2016.2-2016.10 公交车前后围骨架机器人工作站及前围高精度柔性夹具设计；
2016.11-2017.2 校车6535,6115,6575前围地板的夹具设计和布局；
2017.3-2017.10 3代校车和6系车后围骨架机器人工作站和后围高精度柔性夹具设计；
2017.11-2017.12 L型件高精度柔性夹具设计；
2018.3-2018.11 车架单元助力项目规划、焊接自动化规划，工艺部焊接实验室的建立。
编制标准:
1、高精度夹具和柔性夹具设计规范
2、自动化设备基准时间规范
3、机器人工作站布局规范
专利申请:
1、一种支架焊接夹紧工装及其定位夹紧装置 专利号: 201621417607.0
2、一种焊接柔性夹具 专利号: 201720677374.6
3、新型乘客门安装、拆卸及分装柔性机构 专利号: 201710994680.7
4、一种柔性焊接夹具 专利号: 201810474605.2
5、柔性焊接夹具 专利号: 201820737912.0

上海ABB工程有限公司成立于1999年，是ABB独资企业。公司位于上海浦东康桥工业区，占地面积达10万平方米，包括建筑面积72，000平方米的生产和办公区域，目前拥有2000名员工。 上海ABB工程有限公司成立于1999年，是ABB独资企业。公司位于上海浦东康桥工业区，占地面积达10万平方米，包括建筑面积72，000平方米的生产和办公区域，目前拥有2000名员工。上海ABB工程有限公司是ABB的重要本地企业之一，是ABB在华工业机器人及系统业务（离散自动化与运动控制）、仪器仪表（过程自动化）、变电站自动化系统（电力系统）和集成分析系统 （过程自动化）的主要生产工程基地。上海ABB工程有限公司自2008年起连续三年跻身“中国工业电气100强企业”之列。...
工作职责和业绩: 1、组织并带领机械设计团队进行白车身焊装项目的设计工作，控制机械设计团队的设计进度，与客户沟通，并组织项目设计的评审工作；
2、机械设计管理，加工、调试和安装的技术支持，进行项目的后期验收；
3、激光焊接的工艺分析，对胎模的布局和形状进行设计指导；
4、根据标准，对生产工艺进行分析，解决工艺流程，满足工艺节拍的要求；完成焊点的分析和关键焊点的定义，并提供焊接参数；
5、提交工艺文件和关键设备的说明书。
2009.10-2010.7 完成长安福特重庆工厂总拼生产线的建造及投产。
2010.8-2011.4 完成上汽大众上海工厂朗逸生产线的改造。
2011.3-2011.10 完成上汽大众上海工厂新朗逸生产线的建造及投产。
2011.10-2012.3 完成上汽大众南京工厂新朗逸生产线的设计、评审工作。
2012.4-2012.10 完成上汽大众上海工厂新朗逸生产线的改造，增加Derivat车型生产。
2012.11-2013.4 完成上汽大众激光焊工位的改造和生产线的复线（改造时间为2天，调试及生产线恢复3天）。
2013.5-2013.7 完成上汽大众宁波工厂前后盖机器人工作站的改造设计及评审工作。
2013.7---2014.1 进行俄罗斯-雷诺 X67项目的侧围生产线的设计和评审。
2014.1---2014.8 进行俄罗斯-雷诺 LADA2180项目的侧围生产线设计和调试。
2014.8---2015.3 进行俄罗斯-雷诺 LADA2182项目的侧围生产线设计和调试。
2015.4---2015.6 进行俄罗斯-长城项目的地板、侧围生产线的设计。

工作职责和业绩: 本人任职于非标设计部门，主要从事以下工作:
1、进行非标助力设备设计，满足生产过程中的助力要求。
2、进行乘用车承装生产线中的助力夹具设计。
3、进行乘用车焊装输送线的规划设计。
2009.4---2009.8 进行上汽通用承装生产线座椅、天窗、轮胎等安装的助力夹具的设计

工作职责和业绩: 1、根据产品数模及图纸，利用CATIA软件独立设计零件加工中需要的装配夹具和钻模，并绘制二维图纸，进行加工制造；
2、编写飞机零件加工的详细工艺流程文件，完善加工工艺；
3、编写发动机的装配流程文件，提出自己的意见和改进的方法，改进装配工艺，缩短装配周期、提高装配质量。