下属: 103
工作职责:
1. 负责初成立公司质量系统总体的搭建、策划、实施和运行；
2. 负责制定并实施公司的质量策划、质量管理方针、质量体系和相关制度等工作；
3. 负责公司全流程质量管理: 供应商质量管理、质量体系管理、过程质量管理，客户质量管理、检测室的管理；
4. 负责供应商的质量管理，参与供应商的评审，技术评审，样品质量管控，指导供应商管理体系的建立和实施，保证外购件和原材料的品质。
5. 负责打造新公司质量部具有高素质高战斗力的品质管理队伍，对质量团队的组织管理、人员技能提升及业绩考核等工作。
6. 负责产品质量问题的原因调查分析、纠正预防与客户投诉处理；
7. 负责检验标准的制定、修改和定期评审，检查、监督标准的执行状况及有效性；
8. 贯彻落实公司的经营理念、方针、政策和各项管理制度，建立健全的质量管理系统，持续提升公司的质量管理水平。
9. 参与产品开发和项目管理，与研发、工艺、生产、供应链等部门密切配合，不断优化设计，改进工艺可制造性，提高生产效率和品质。
10. 建立和健全客户合作关系，处理客户投诉或其它品质需求，不断提高客户满意度，持续提升公司品质和竞争力。
工作业绩:
1. 根据新公司业务的规划，搭建公司质量部组织架构，明确职能职责；
2. 新公司质量部全部人员的组建、配置、招聘和培训；
3. 创建“124945+”的一套独有的质量运营管理体系，1套卓越质量4.0 QOS体系，2大支柱，4大保证，9大维度，45大要素及一系列的工具方法；
4. 策划公司大质量的管理体系流程，从研发新产品质量、供应商质量、生产质量、出货质量到客诉质量的全流程环节质量管控；
5. 质量部团队的愿景、价值、目标建立形成，打造一个有战斗力、执行力的“虎狼”之师。

下属: 9
工作职责:
1. 制定中国合资公司和亚太地区供应商的质量管理战略，制定产品质量计划与实施，保证达成年度质量 KPI。
2. 建立和管理完成品（开门机，遥控器等组装完成品）和机电产品(电机，减速机，变压器等)的质量团队，领导落实新产品、新项目的导入，保证开发进度，质量，成本，发运，付款和服务目标。
3. 主导合资工厂和供应商的新产品的导入开发（NPI/NPD），开展新供应商的准入审核，产品和过程审核，提升供应商的质量管理。
4. 建立完善供应商和内部质量的开发管理流程，指导落实 NPI/NPD, PPAP 生产批准。
5. 出货前的检验及售后产品质量问题的跟踪改善。
6. 加强供应商的质量管理，处理不良问题，监督供应商生产过程管控，持续改善。
7. 展开 VA/VE 降成本活动，驱动成本优化和减低采购成本，提高供应商的成本，质量，交付管理能力。
8. 发展和维护与供应商坚实的合作伙伴关系，保证满足公司的 Q、C、D 要求。
9. 部门人员的规划配置管理，每年费用预算及管控。
工作业绩:
1. 澳大利亚RDO共7个型号自动卷帘开门机导入中国生产的规划和质量管控，顺利按照计划达成目标，年销售量达6万多台。
2. 澳大利亚GDO共6个型号自动车库开门机导入中国生产的规划和质量管控，顺利按照计划达成目标，年销售量达8万多台。
3. 负责欧洲市场 LM50, LM80, LM100EVO 车库开门机项目，策划和推进开门机头、遥控器、导轨、电路控制板等产品的开发和质量管控，项目已成功于2014/9上市，年销量 5万台。
4. MyQ智能系列开门机控制器项目开发，通过网络连接，可以智能控制开门机、门禁、灯光控制。
5. 负责推进澳洲完成品Merlin和Chamberlain品牌项目MT60EVO,LM100EVO，开门机、遥控器、门禁系统、导轨、墙壁控制器、电路控制板等产品的开发和质量管控，于 2014/1 大批量生产上市，年销售量 8 万台。
6. 商业用的开门机Liftmaster共13款Nitrous减速机项目，解决输出扭矩不足，漏油，涂漆掉落等质量问题解决，截至现在已经7款成功批量生产。
7. 主导开发拉丁美洲国家新Liftmaster项目LA350，SL600，开门机、遥控器、导轨、皮带、电路控制板等产品的开发和质量管控。
8. 主导建立PPAP管理流程、索赔流程，及编写亚洲采购中心的供应商管理手册，并推进供应商的落实。

意大利采购总监和广汽集团采购副总监
工作职责
1. 作为供应商质量经理，负责SQE团队的建设管理及广汽菲亚特新公司的项目供应商零件质量管控；
2. 负责零部件开发管理，制定零件供应商定点策略；制定新项目供应商的评估、定点、零件开发等计划日程，并负责项目进度推进和跟踪，确保采购部内部相关工作按照项目总体要求的进度；
3. 负责开发满足技术、质量、成本和时间要求的合格供应商，与公司内部相关部门及供应商协调，解决问题，保证采购零件的竞争力；
4. 主持外购零件的开发策划，如项目评审，RFQ发放，潜在供应商评审PSA，APQP，PPAP，过程评审，产能评估等，保证满足公司质量要求；
5. SQE团队的管理和能力提升，考核管理，及相关部门工作的协调处理；
6. 监控供应商零件质量实绩，重大问题的处理，指导持续改进；
7. 负责部门人员的规划，根据公司的业务战略，确保部门充足且高效的人力资源配置；
8. 负责部门预算并确保实际花费可控。
工作业绩:
1. 作为广汽菲亚特新公司的新项目导入最早期的负责人之一，亲自建立新的SQE团队，带领 SQE 团队经历了新公司从 2009年8月份项目组成立，到2010年3月公司正式成立，到 2012年7月份新车Viaggio菲翔的发动机1.4T-Jet和DDCT变速箱项目顺利进入量产。
2. 参与前期菲亚特集团和广汽集团商谈的首款导入车型C-medium的发动机和变速箱零件国产采购规划。
3. 全权负责供应商质量管理流程的建立，编制GAC-FIAT供应商管理手册: 新供应商的评估PSA、技术评审TR、APQP、项目评审PR、过程控制评审（PCPA）、PPAP 等流程。对国内潜在供应商考察不少于160家，最终确定52家供应商，实现大批量供货157 个总成零件。
4. 主导跟菲亚特 FPT 研发中心国产零件的样品设计和发动机台架耐久测试的商谈，协调和规划零部件耐久试验，拆解分析，及失效零件的分析改进；
5. 主导试作各阶段(Gamma→Beta→Pre-pilot→pilot)的零件开发技术和质量问题的分析解决；
6. 与生产部门建立起现场的质量解决会议制度，跟踪和解决每天试作出现的质量问题，防止问题再次发生。
7. 主导1.4T-Jet项目缸体和缸盖在印度菲亚特工厂加工项目，毛坯和加工完成品的就过程质量控制，物流包装规划及采购合同的谈判，确保毛坯出口和成品进口的质量监控和进度保证。

工作职责
项目管理（项目经理）
1. 项目新车型零部件管理的展开策划，项目进度管理、项目协调、项目评价、项目问题分析解决；
2. 汽车整车开发项目各阶段的零件品质管理工作，保证按计划完成；
3. 与相关部门协调项目开发过程中的各项活动，保证新车型项目顺利的从前期开发至批量生产。如供应商、物流商、生产部门等；
4. 建立项目小组，组织安排小组成员按要求完成各领域的工作任务；
5. 项目导入前期的投资评估、可行性分析；
6. 项目的费用预算，项目展开计划的制定、管理目标的设定及目标的达成；
质量管理
1. 开发新的供应商，对新供应商审核实施考察，可行性评估；
2. 协助监督供应商进行Q、C、D;等方面的零件精益生产管理推进，保证零件高品质、低成本；
3. 与供应商进行价格、品质协商谈判，推进零件国内生产，降低成本；
4. 协助和指导供应商进行新产品项目的开发和生产的品质控制；
5. 对批量生产过程中出现的品质问题进行原因分析和对策改善，防止不良再发，持续改善品质；
6. 供应商和公司内部质量管理体系的审核；
7. 完善供应商实绩评价体制，对供应商每月业绩的统计、分析、评价和改善；
8. 负责管理供应商的物流试验，物流包装，降低物流损耗成本；
9. 对供应商进行改善指导培训，使供应商理解本田的零件采购策略和品质保证要求。
工作业绩
1. 担任项目质量经理，负责广州本田 08 款新雅阁（Accord）车型的 2.0L，2.4L，3.5L 排量发动机项目。领导小组成员按目标、按计划顺利完成，于08年1月顺利量产上市。（ 2007/01~2008/03 ）
2. 担任项目质量经理，负责广州本田的自主品牌——理念S1的新车型项目。（ 2008/07～2009/6 ）
3. 负责广州本田第二新工厂（增城工厂）量产初期的零部件管理推进。包括发动机、变速箱、传动轴，底盘零件等质量管理项目推进，理顺新工厂的业务、建立处理流程和现场品质改善处理，确保新工厂前期投产的品质稳定性。（ 2006/4～2006/12 ）
4. 为开发具体国产化项目，借鉴日本本田的经验，结合国内实际情况而组织实施的、对零部件供应商进行的包括 Q(质量)、C(价格)、D(供货)、D(产品开发)、M(管理)、E(生产技术)在内的全方位的调研、考察。为雅阁、飞度、奥德赛车型零件的考察，开发新的供应商不少 30 家。
5. 整车认证部件的供应商选定，产品、质量体系审查，参与对 FIT 车型的三元催化器触媒载体的供应商厂家进行选定和开发，最终使 FIT 车型的三效催化器国产化成功。
6. 2.0L 雅阁发动机曲轴轴颈烧结的质量问题，与本田技研工程师进行分析解决。
7. 2.0L 和 2.4L 高压铸铝缸体和缸套内部多气孔问题改善和气孔可以接受标准的建立。
8. 雅阁车型缸盖气密性改善和检测标准的建立。
9. 参与 FIT 转向轴承异响问题攻关。
10. 在 06年本田品质改善活动中，担任“物流改善”组副组长，带领团队参赛获得公司第一名，代表公司参加HONDA 中国区决赛，获银奖。
11. 参与公司编制第三版新供应商手册和每年 100 多家供应商的供应商手册内容培训。
12. 金相组织分析，三坐标，轮廓仪，万能工具显微镜，容积滴定，粗糙度仪等相关检测计量技术的3个月专业培训。
英语和计算机应用能力: