经历多个岗位,项目前期质量,SQE,过程质量,客户质量。
熟悉质量部门所有岗位工作职责及内容。
经历多次培训,包括TS16949, APQP, PPAP, SPC, FMEA, MSA, 8D,6西格玛等。
经历多次二方审核,三方审核。
经历从天纳克成立合资公司,没有质量部门到质量部门所有岗位具备,伴随公司一起成长,培训出多个质量工程师,检查员。
从质量工程师提升为高级质量工程师。
负责现场过程质量控制(为巡检和最终检验提供相应的标准和方法,以确保检验员明确检查要求).
负责不合格品的处置,对其进行判定、标识、隔离、记录和报告,以防止不良品的流出和使用;
负责组织日常生产质量的管理及质量问题的处理,负责组织、落实、跟踪纠正/预防措施.
及时发布、跟踪、更新、关闭质量警报通告;
组织协调相关负责人对有质量隐患零件的分拣、检查、返工及报废.
参与制定返工方法及质量接受标准,并及时处理生产现场出现的可疑零件.
负责针对质量问题及时更新PFMEA、CONTROL PLAN等现场文件.
对检验员培训,以提高其检查水平.
负责操作者的培训,并通过有效的日常现场交流使质量控制得到切实落实;
主导客户进行的各种审核(QPN,2TP,Process Audit etc.).
编制质量审核计划,确定负责人,审核时间/频次,组织实施审核、并对审核的问题进行汇总及跟踪. (过程审核,采用客户指定的审核要求;分层审核;产品审核)
顾客退货的分析(零公里和售后索赔),
如有必要启动短期措施以确保顾客的安全,
协调和确认针对顾客抱怨所采取的纠正和预防措施,
与顾客就问题的解决进行沟通,
确保客户质量要求在项目开发过程中的各个阶段都得到充分的满足并遵循客户所规定的APQP程序,如PFMEA、CONTROL PLAN的制定。
根据项目计划制定并更新控制计划和PFMEA(手工样件,试生产,生产),以及各阶段样件的准备。
负责新项目安全生产的策划、验证和批准。
负责样品检验结果的评估和质量问题的处理。
策划,采购和确认检验设备和检具。
协调和实施项目所要求的检验和试验(内部和外部)。
负责就新项目开发中遇到的质量等问题与顾客进行沟通。
负责就产品验收检验和试验的项目及方法与顾客进行沟通和确认。
负责新项目开发的质量审核。
负责提交客户PPAP 文件的编制、整理、汇总及审查。
负责客户资料的准备及提交。
针对顾客的批准(PPAP或EMPB)与顾客进行沟通。
与提名的供应商进行项目启动,对供应商进行TENNECO’S的质量要求的培训,
监控供应商的APQP过程,当出现风险时与项目组和供应商进行沟通,检查供应商的应对措施,
策划和实施对供应商的过程就绪审核,
对供应商的PPAP或EMPB进行批准,
当来料检验结果不合格并有必要时启动应对措施(特殊放行,筛选,返工).
与供应商沟通并确认供应商采取的纠正和预防措施.
与供应商开发工程师合作,当有需求时(顾客,质量问题)进行供应商过程评审.
负责过丰田RAV4,解放SCR(多型号),一汽集团A-Class,一汽轿车B50,一汽轿车红旗事业部1011工程等新项目的质量管理,都达到预期目标。
负责对新员工,检查员进行培训。