工作职责:
1.负责技术中心，包括工程工艺部门、模具部门、标准化、自动化;
2.组织拟定公司年度技术发展、技术改造、效率品质提升计划，研发项目计划;
3.组织研究技术发展方向，提出研发方向及项目与自动化项目;
4.组织公司重大课题、重点项目攻关工作;
5.新项目、新产品工艺、新模具的评审，开发，移转，试制工作;
6.资料管理，标准化推进，组织专利申请工作;
7.组织并督促本部门员工全面完成本部门职责范围内的各阶段工作任务;
9.冲压注塑新产品新制程研发导入、工艺技术导入规划;
10.生产工艺流程规划，工艺技术指导制定与文件管理;
12.生产自动化技术研究及开发、应用;
14.冲压、注塑模具设计与工艺评审及图档审核，模具管理、维修;
15.组织相关人员对生产过程中出现的技术问题进行分析制定对策;
16.新技术，效率品质提升专项推动。
工作业绩:
1.主导年度产品技术研发、工艺技术提升、模具技术提升年度计划并推进实施；
2.专案: 主导降成本专案的计划与实施，并达到年度陈本节约120万；
3.专案: 高速冲压技术、金属成型在线快速铆接技术、板材冲压免清洗、双料带铆接技术、铁带光亮冲压技术、模内检测与切除技术、无痕冲压折弯技术、主导降成本专案的计划与实施并达到年度陈本节约120万；
4.在线监测与自动化包装连续生产中的应用研究；
5.参与产品自动化生产与CCD在线监测技术的研发与应用；
6.主导技术中心重要研发流程、管理流程等成套体系的设计与修订；
7.参与降低成型周期专项和提速专项,并取得良好效果；
8.主导铁件冲压、冷镦、拉丝、酸洗、光饰抛光、热处理、电镀的新厂技术规划、工艺设计、设备选型与产品转移。

工作职责:
1.参与手机 笔记本 电脑 电器产品项目开发，负责产品结构件制造技术与工艺以及外观工艺，并提供解决方案；
2.产品结构件工艺实现方案，工艺路线，表面处理；前期工艺研发与验证；前期模具验证；确保可制造性，装配干涉与设计预期；
3.项目支持与跟踪，打样试制、小批量、量产导入NPI，解决加工制造中的问题 ，方案优化，难点突破；
模具成形与加工方案评审，模具开发与加工制造进度的跟进，试模问题的改善；模具ESI阶段至交付期的工作和协调；
4.生产性评估与制造系统验证包括产能，良率，成本，资源，设备，周期并参与现场技术改进；工程问题改善和能力提升；
5.提出创新性工艺设想，并项目立项进行工程化验证，进行项目、品质、技术、管理与结果评定与推广；
制定工艺发展路径与研究方向，拟订发展规划并组织实施；发展包括新工艺技术、先进材料应用、成形与加工技术、模具技术、表面处理与装饰技术；
6.跟踪业界新工艺、加工制造技术、成形、材料发现趋势，并交流合作，发现创新性机会保持先进性；
7.担当团队管理与建设与人力培养。
工作业绩:
1.担当产品结构工艺技术专家先进制造工艺技术专家，提供产品件制造技术、工艺、模具等技术解决方案以及表面处理与装饰，同时兼顾非金属件、复合材料的制造技术、工艺的发展与应用；
2.主导多项专案: 少无切削课题研究，冲压工艺材料模具、金属板材超塑热成型SPF，IMF及反包技术，冷锻挤与CNC的应用，碳纤维模压成型与装饰工程化， MIM转轴零件验证，精密压铸与半固态成型验证，压铸铝合金阳极，纳米成型NMT，精密冲切等，镁合金成形与表面装饰，3D镭射纹理，微弧氧化验证，OMD包覆，表面硬化如玻璃涂层 阳极氧化 真空镀 uv转移印等；
3.先进材料的发展应用: 高强度铝合金，压铸阳极铝合金，超塑材料，镁合金板材，玻璃陶瓷，复合材料与碳纤维；
4.项目支持: Stone、Y、U、V、X、K等系列手机、笔记本新产品技术评估，工艺设计与工艺验证，项目跟踪并现场解决问题；
5.专利10多项，《2013年度u430项目开发奖》；
6.2013年红点团体奖。

工作职责:
主要负责模具开发，工程工艺，自动化团队的管理；
1.主导零组件的新项目导入、工程试制小批量与量产导入，协调资源与部门协作；
2.督导过程与计划，掌控与项目进度；审查工艺流程、制程设计与工艺排配，审核成本,BOM等工艺标准参数设定；
3.主导模具新技术、先进新技术开发以及引进与导入，负责模具突破提升和攻关；
4.主导产品金属件冲压模设计开发及组装调试；掌控模具开发进度；模具维护、新技术与标准化管理；
5.负责新工装夹具设计、调试工作;
6.量产制程工艺管理与技术提升，改进问题处理，控制各个工艺环节（冲压工艺、注塑、喷涂、清洗、镭射、拉丝、喷砂、焊接、铆接、印刷，装配、外包制程，载带成型、自动化包装，具及产品装配异常问题等）;
7.目标设定与推动，团队建设，人员培养，6sigma质量改善活动，提高良品率，降低成本。
工作业绩:
1.平均导入诺基亚摩托罗拉三星爱立信LG等客户新项目30-50个；
2.平均开发冲压模具，制程治具，薄膜刀模，注塑模的开发近200套；
3.平均每年绩效改善10-30件年度saving 200万人民币。
4.成功开发冲压、清洗、注塑、组装、包装自动化in line连线式精益生产:
1)导入自动化镭射激光焊接流水线成功引入SAMSUNG业务；
2)自动化包装包装，自动化组装项目等多工程工艺改进；
3)成功开发手机双料带成型气动铆合模具，3D成型冲切，滑轨insertmolding；
4)成功导入多条自动化流水线；解决dome、label薄膜冲切瓶颈问题；模切材料分离结构.

工作职责:
2004-2008 .3 模具工程部长
1.筹建事业部模具工程部团队；
2.模具含产品金属外观件与内构件的模具开发，模具形式包括工站模、3D拉伸模，薄材连续模，高速模。材料涉及不锈钢、铝材、铜材、冷、热轧钢板等；
3.制程治具的开发维修治具包括清洗、镭射、喷砂、拉丝、抛光、喷涂、组装等制程治具；
4.负责三个冲压厂模具改善、ECN、技术提升、产能提升、模具管理、数据管理；
5.从事机构件制造工程开发、改进优化、项目导入试量产。推动自动化、效率提升与技术改良；
6.团队建设，人才培养，教育训练，考核；
2002-2004 冲压厂管理
包括生产企划、设备、生产技术与冲压工艺管理、模具维修、模具管理等。
1997-2002 冲压模具设计工程师/冲压模具开发课长。
从事钣金冲压模具设计制造；冲压模具设计，模具新技术开发与标准体系建设。
工作业绩:
1.经历COMPA、DELL、HP、APPEL、华为、思科等事电脑，服务器，网络机柜，电器等产品金属机构件制造工程，模具设计开发，制造生产；
2.参与了苹果经典电脑G4\\\\G5的模具设计开发与生产制造；
3.经历NOKIA, MOTO索爱等多款手机机构件制程开发、冲压模具开发、生产制造；参与手机后制程开发，包括清洗研磨抛光拉丝喷砂镭射焊接喷涂电镀PVD阳极印刷等等的治具开发与工艺开发；
4.成功筹建生技部门、模具工程部、新技术开发单位，廊坊新厂以及样品加工中心与模具工程部设备投资与规划；
5.曾带领团队获《2000年度技术最佳应用奖》，《2004年度258专案提案改善特等奖》。
6.参与ISO技术标准系统建立，技术标准,长期担任冲压技术委员会执行干事。