工作描述:
1.组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2.组织实施车间生产计划:
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划;
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度;
(3)合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3.生产过程管理:
(1)主持车间例会，全面协调车间工作;
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
(3)监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正;
(4)参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;
(5)监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4.生产现场管理:
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理;
(3)按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5.车间生产安全管理:
(1)负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查;
(2)控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生;
(3)定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6.车间生产成本控制: (1)统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率;
(2)统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7.车间员工管理:
(1)组织车间生产员工参加业务培训;
(2)配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8.其他工作:
(1)负责协调与其他相关部门的关系;
(2)及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
(3)完成领导交办的其他任务
下属人数: 600人 | | 离职原因: 个人原因（公司制度）
主要业绩:
1、在2017年10月份，前往日本JT总部，学习5S3R、数据化管理、精益生产管理，将学到的知识，开发成《5S3R管理》课程，通过授课方式水平展开，推进至楼层各个产线2、在2018年NC019-T16产品，人员效率UPPH提升至160，完成月订单2000万的生产任务，并且1月内组建6条拉线的生产团队
3、在2018年7月-10月通过基层管理人员培训《精益管理提升》《制程异常分析》《设备工装维护管理》《5S3R执行》四个课程，提高基层管理人员水平，简接人员比例降至4.5%
4、从入职起，所管理的生产楼层从未发生过一起工伤事故
5、从入职起，主导本课团队文化建设-年度运动会、户外拓展、年度晚会均取得优异名词，提高了员工归属感，降低人员离职率，从最初月离职率10%降至3%

工作描述:
1.负责生产组织管理工作，生产计划和生产作业计划编制、落实；生产现场管理、生产调度、生产领班、工序质量管理，完成公司下达的各项生产工作任务。
2.加强生产组织管理、现场管理、工序管理，提高生产效率和产品质量；贯彻执行产品质量管理方针、技术文件、技术规范和质量管理程序。
3.日常工序生产组织、调度工作的指挥权；生产任务分配权；临时生产计划的调整权；生产人员的临时加班权、临时用工权（计时）。
4.贯彻各项生产管理规章制度，对违章指挥，违章生产以及由全事故负责；
5.编制生产计划和生产作业计划，按时完成各项生产制造任务，对完不成生产计划和生产作业计划负责；依据生产实际情况和客户需求变化，制定临时生产作业计划；
6.负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配；对计划漏项、生产安排不均衡，工时利用率低，生产管理混乱负责；
7.负责领导贯彻生产现场管理，落实6S管理标准，实施目视管理，对6S管理不达标负责；
8.负责生产劳动纪律管理，保证准时开工、按时下工，督导员工遵守劳动纪律；承担生产工作过程中的安全生产和安全防火工作，对违章作业、违章生产负责；
9.负责设备状态、检测、维护、保养管理工作，对设备管理不好负责；
10.负责直接下属人员的业绩考评和业务指导，对下属人员的工作业绩完成情况负责。
11.同其他部门协调生产工作关系；协调各生产班组的工作关系；协调集团公司、外部单位与公司的生产业务关系。