工作职责:
销售支持&客户沟通: 在定项阶段和销售合作，了解客户的需求信息，获取客户对项目的要求并向项目组提出相应的要求；新产品报价阶段可行性分析、成本核算（投资、工时、原材料）等商务支持，提供优化的产品成本方案；并领导团队在成本、技术、物流方面和国内外客户沟通。
项目计划管理: 制定新产品项目开发任务与进度计划并实施跟踪及解决问题；制定项目开发中的指导原则；识别出初始的项目计划、财务目标、资源清单、生产线概念、零部件策略；召集多方小组讨论与阶段评审。
进度监控: 推动项目准时PPAP和SOP启动，按项目规划制定项目资源计划并领导团队实施，包含模具、产线设备及工装、测量工装；根据客户的时间节点递交样件并到整车厂对标沟通，领导项目组完成质量、成本、费用以及期限目标。
项目成本: 负责开发过程中产品成本和项目费用控制、采购及外协件进行供应商定点，和采购、SQE合作完成对供应商的价格评估、现场审核和最终的定点工作；产品试制阶段组织团队对评估模具注塑、采购件及装配验证。
项目质量: 支持客户阶段性审核，跟踪及完成产品测试包括设计验证测试和生产验证测试，并提交PPAP文件追踪直至PSW成功签署；协助质量部解决技术问题和向客户提交8D；量产后继续支持工程变更和质量问题。
项目风险管理: 平衡费用、质量、时间目标，及时预警风险并协调团队提出解决方案，及时与管理层汇报沟通关于风险预警、资源需求、批准申请等事宜。

工作职责:
布局设置: 根据产量预测，进行产能规划，并优化设备平面布置，审核新项目工艺的可行性，对产品设计提出改进意见；同时对新设备与工装提出要求，并参与供应商的定点工作。
工艺方案: 根据新产品开发计划，编制试制工艺文件和工装计划，跟踪整个试制过程，调整和记录工艺参数，设计产品工艺规程、成本的核算以及工装设计，验证产品的工艺合理性，有效性。
生产线试运行: 生产线各要素安装、调试、校准完毕后，组织小批量样件生产，观察各设备运行状态，及时记录各类问题并跟踪处理。
工艺优化: 为了提高产品质量、降低生产成本，对正在运行的工艺、工装进行优化，进行作业性、可靠性、装配可行性分析，持续改进，对工艺参数做优化，工艺合格后进行参数文件的更新、备份及保存。
工艺文件: 完成生产操作指导书、操作指导书、设备工艺参数生效、产品/设备点检表生效等相关文件编制、发放、维护和更新，项目阶段APQP资料的制作、整合以及各阶段PPAP资料的提交。

工作职责:
项目流程把控: 提供客户设计方案、报价以及技术支持，配合销售工程师赢取项目；领导和组织国内及国外团队共同开发产品，完成设计及验证；将产品设计成果移交工厂，协助工厂进行生产测试；协助销售工程师向客户提交PPAP文件，并取得量产批准；跟踪量产项目，提供技术支持，直至该产品下线。
项目管理: 对于项目过程中人员、时间进度、财物以及技术整合（软件、硬件、机械件）进行协调管理。
量产跟踪: 完成并释放3D、2D，DFMEA和SCIF给工厂进行量产，并进行量产后的技术支持和工程变更。