1. 开创电机的FEA/CFD分析流程，制定各种零部件的分析方法及评估标准。
2. 带领团队人员，制作培训资料，制定仿真流程，总结经验教训；开展结构设计，各种分析，振动测试与频谱分析。
3. 使用Ansys 和 Solidworks Simulation 软件，进行结构强度与振动分析，标准化FEA分析流程。
4. 使用Fluent，CFX, Fluent Meshing软件进行CFD分析，风扇设计，冷却器与通风散热系统设计。
5. 使用Solidworks进行3D结构优化设计。DFMEA,GT&T公差，轴承选型。
6. 应力测试，模态与振动测试，建立测试规范，仿真分析与测试结果对比。
7. 电机故障诊断: 开裂诊断，振动频谱分析，轴承故障诊断，噪声诊断，通风散热诊断。
8. NPD新产品开发流程管理。
9. 专利管理。
10. 组织公司中国区技术研讨会。
11.
项目经历: 高压高输出电机，大型高速三相异步电机，IE3系列高效电机，永磁高速电机，低压大功率电机，变频电机，大中型发电机，微型电机，风机等。凡是经过CAE/CFD分析的新产品，都是顺利开发成功。
12.
成功案例: 450-2P电机的振动是困扰工厂多年的问题，我通过测试电机的端盖固有频率，发现和振动过程中频谱分析的故障频率相同，进行CAE分析后，发现CAE值与测试值完全一致，由此判断为端盖共振，通过优化端盖结构，振动问题得以彻底解决。

1. CAE团队的第一个员工，开创中国区的CAE工作。跟全球团队一起工作，支持汽车市场的应用开发。
2. 应用ANSYS，Hypermesh和ANSA做结构强度，热分析以及振动噪声分析(NVH)。主要是汽车发动机上的塑料部件，如进气歧馆，气缸罩盖等。
3. 应用Fluent进行进气歧管流场分析，气缸罩盖集成油气分离器的流场分析。
4. 应用Moldflow进行塑料产品的注塑模拟，优化浇口等注塑参数，预测熔接线，气穴，翘曲等。
5. 支持销售部门的关键应用开发。拜访客户，了解客户及市场需求。为客户作报告，解释分析结果。
6. 跟踪客户项目，验证其设计并提供解决方案。关联仿真分析和实验结果。

1. 主管中国分公司的有限元分析咨询。应用ANSYS/Workbench和Hypermesh等软件。
2. 工作领域为: 旋转机械，航空发动机，汽车，柴油机油泵系统，压力容器，涡轮增压器，螺栓分析，夹具与支架，建筑设备，液压系统等。
3. 应用有限元分析为设计提供支持，进行结构改进, 设计优化和减轻重量，DOE设计方案比较。
4. 做过的咨询项目数以百计，每个项目都按时并以高质量完成，都得到客户的好评。
5. CAD技术支持, 熟练使用UG和Pro/E建模和工程图。熟悉制图标准。
6. 具备项目领导协调能力，熟悉做项目的全部过程。领导团队项目进程以满足时间及质量要求。项目时间评估，报价以及项目质量保证。负责与客户交流。
7. 负责团队内部的技术提高及交流，新员工培训。分派及指导团队的工作。
8. 能在多元文化的环境里高效工作。熟悉外资企业文化。