企业概况: HTS BeSafe AS 是一家於挪威成立的公司，Krøderen 是总公司及其中一所工厂的在地。HTS BeSafe AS 是一家制作儿童汽车座椅以及其他道路安全产品开发和制造的公司。 BESAFE在全球40个国家都有销售网络。挪威HTS BeSafe AS公司自1963年成立之后主要开发和生产BeSafe儿童汽车安全座椅已经超过半个世纪的时间。而其中推动力量BeSafe去坚持的动力就是保护对我们最珍贵的: 孩子。当大家读到可怕的新闻报道，看到孩子们在事故中受伤甚至死亡。我们很清楚地知道，如果汽车儿童安全座椅在车内正确使用和安装的话，这些悲剧都是可以避免的。二十世纪初，人们的交通工具从马车开始过渡到汽车时，HTS公司开始生产汽车座椅套，后来扩大到为汽车和汽车座椅生产其他产品。在1984年，HTS开始研发第一款儿童汽车安全座椅，直到今天。HTS在后朝向汽车座椅创新上享有国际声誉。产品系列: 汽车座椅/汽车儿童安全座椅/汽车儿童安全保护系统/汽车安全系统/汽车用品
客户名称: 沃尔沃/丰田/本田/奥迪/菲亚特/大众/戴姆勒/宝马
公司年产值28亿/年
雇员人数: 公司总人数约750人
总监 2018年01月-至今
下属人数及主要成员:
50人（主要成员: 供应链发展部经理/采购部经理/物流部经理/供应链质量部经理/产品工程部经理）
主要工作内容:
A.指导并组织实施供应链管理和各相关方面运营操作，包括供应商开发/采购/生产计划/物流/供应链质量。
B.制定和实施相关管理计划并用于生产并针对客户目标实现的供应链流程。监督需求预测，供应计划和采购，以确保满足资源需求。与公司管理层就业务需求进行沟通，以确保满足客户需求所需的资源并确保交付并实施产品优质品质。
C.协同公司运营及制造团队执行对于管理SOP流程的策划及实施。
D.通过传达最新的组织信息，工作期望和支持他们的工作来实现员工成果
E.计划，监控和评估直接报告，包括绩效能力，目标和工作成果
F.团队的培训，管理和工作纪律约束
G.制定，协调并遵循组织系统原则，政策，程序，并遵循劳动和能力执行标准
H.为整体运作和部门目标的实现做出贡献
I.根据适用​​的法规，国际标准和标准操作程序执行特定于工作的任务。
J.对良好实验室规范和良好生产规范的透彻理解
K.领导供应商质量工程师团队，并负责所有与供应商质量相关的问题。
L.建立并维护供应商发展管理程序。
M.与工程，IQC和内部生产部门紧密合作，进行首件检验报告（FPIR）并发布中试批量，批量生产；
N.领导并组织过程中的供应商资格和批准，进行业务调查和过程审查。
O.组织供应链团队，并与计划团队紧密合作以推动按时计划交付。在供应商现场监控持续的生产质量。
P.解决客户的质量问题反馈，确定根本原因并采取永久性纠正措施。
Q.每周或每月定期审查其他部门从生产/装配线，进货检验，客户服务等方面外包的质量问题
R.与团队紧密合作，消除可能影响质量和交付要求的障碍和沟通障碍。
S.通过实施精益质量工具方法来推动供应商质量，周期时间和交付绩效的持续改善
工作业绩:
1. 策划并实施对于供应链系统的层级优化并实施成本调节，使得公司2018年全年采购之关键原材料/零部件整体成本下降10%.
2. 进行对于关键原材料/零部件交付周期的优化调整，使得交付周期从45天压缩至30天。同时实施对于区域采购策略的优化调整，使得采购本土化比率从50%上升至60%，并于2018年取得供应链物流成本节约250万人民币之成绩。
3. 策划并实施供应链质量系统的优化，使得关键零部件达成年度50PPM的质量目标。
离职原因: 公司生产营运战略转移到南亚相关国家及区域，故此考虑离职
证明人及联系电话: 公司CEO Per Robertson(瑞典籍) +47 4155 3953
B．过往第二家公司
工作期限及公司名称: 博世集团●博世泰祥汽车配件（深圳）有限公司
公司地址: 中国广东省深圳市龙岗区坪地镇富平中路8号
企业概况: 博世统一汽车配件（深圳）有限公司是博世集团的全资子公司博世集团是全球领先的汽车技术、工业技术、消费品和楼宇自动化技术制造商之一。总部位于德国斯图加特博世在2015年世界500强中排名第87位，目前博世集团在全球50多个国家拥有员工约3000万人，2010年销售额473亿欧元。博世统一汽车配件（深圳）有限公司成立于1992年，位于深圳市龙岗区坪底镇。工厂占地面积: 40000平方米，现有员工2300人，80%的“博世Unipoint”品牌行销全球100多个国家。主要生产: 汽车灯饰产品/汽车雨刮器/汽车空调产品等系列。目前，公司已通过iso-9001、ts16949认证，引入si/to/vn合作伙伴。公司要弘扬以人为本、开拓创新的企业文化，努力开发自己的个人潜能，打造一支蓝筹合作/爱心奉献的优秀团队。为员工创造良好和谐的工作和生活环境，促进员工共同发展和健康福利。
产品系列: 汽车灯饰产品/汽车雨刮器/汽车空调产品等系列
客户名称:
公司年产值10亿元
雇员人数: 公司2400多人

企业概况：博世统一汽车配件（深圳）有限公司是博世集团的全资子公司博世集团是全球领先的汽车技术、工业技术、消费品和楼宇自动化技术制造商之一。总部位于德国斯图加特博世在2015年世界500强中排名第87位，目前博世集团在全球50多个国家拥有员工约3000万人，2010年销售额473亿欧元。博世统一汽车配件（深圳）有限公司成立于1992年，位于深圳市龙岗区坪底镇。工厂占地面积：40000平方米，现有员工2300人，80%的“博世Unipoint”品牌行销全球100多个国家。主要生产：汽车灯饰产品/汽车雨刮器/汽车空调产品等系列。目前，公司已通过iso-9001、ts16949认证，引入si/to/vn合作伙伴。公司要弘扬以人为本、开拓创新的企业文化，努力开发自己的个人潜能，打造一支蓝筹合作/爱心奉献的优秀团队。为员工创造良好和谐的工作和生活环境，促进员工共同发展和健康福利。
产品系列：汽车灯饰产品/汽车雨刮器/汽车空调产品等系列
客户名称：Ford/DPCA/SGM/VW/Audi/Fiat/GW/Cherry/Jac/Faw/CA/DFM
经营状况及规模：公司年产值10亿元
雇员人数：公司2400多人
所属部门及职务： 供应链管理管理部 高级经理 （2013年01月至2017年12月）
下属人数及主要成员：
75人（主要成员：采购部经理/生产计划部经理/供应链质量部经理/物流部经理/材料工程部经理）

主要工作内容:
A．指导组织供应链管理和运营的所有方面，包括采购、供应商关系、生产、物流和分销。
B．为生产和/或客户实施制定和实施管理供应链过程的计划。监督需求预测、供应计划和采购，确保资源需求得到满足。就业务需求与高管沟通，以确保满足客户需求所需的资源，并确保交付和/或实施。
C. 与运营和制造团队一起开发和管理SSOP流程
D. 通过传达最新的组织信息、工作期望和支持员工的工作来实现员工的成果
E. 计划、监控和评估直接报告，包括绩效能力、目标和工作结果
F. 训练、顾问和纪律处分
G.制定、协调和遵循组织体系、政策、程序，并遵循劳动和能力标准
H.有助于整体运作和部门目标的实现
I.根据适用法规、国际标准和标准操作程序执行特定工作任务。
J.对良好实验室规范和良好制造规范的透彻理解
K．领导供应商质量工程师团队，负责供应商质量相关事宜。
L. 建立并保持供应商开发管理程序。
M. 与工程部、IQC和内部生产部门密切合作，进行首件检验报告（FPIR），并发布试生产批和批量生产；
N. 领导和组织过程中的供应商资格和批准，进行业务调查和过程评审。
O．组织供应链团队，与项目团队紧密合作，推动项目按时交付。监控供应商现场的生产质量。
P．解决顾客反馈的质量问题，找出根本原因并采取永久性的纠正措施。
Q. 每周或每月对生产线/装配线、进货检验、客户服务等部门外协件的质量问题进行定期评审
R．与团队紧密合作，消除可能影响质量和交付要求的障碍和沟通障碍。
S．通过实施精益质量工具方法，推动供应商质量、周期和交付绩效的持续改进。
工作业绩:
1.与公司相关联之团队实施紧密合作，使得2014年组装件关键物料采购成本整体下降5%（每年节省资金1500万元人民币）。
2.组织优化SEI项目的交货系统，使关键零部件供应商从交付周期45天优化到30天，并取得于2015年节约物流成本650万元人民币。
3.优化和调整供应商质量保证体系，2015年关键件供应商由过去的交付质量成绩由500ppm优化至100ppm，2016年NCR数量由120件/年降低至30件/年。
离职原因: 公司安排我到海外博世公司工作，由于我在广东的家庭原因，故予另求发展。
证明人及联系电话: 公司总经理 Simon Xiong （中国籍） （086）0755-8456 6027-6027
C．过往第一家公司

企业概况: 格特拉克（江西）传动系统有限公司是德国格特拉克（GETRAG）集团与江铃汽车集团(JMCG)强强联合，共同打造全球最优秀的传动技术产品与服务提供商，于2007年1月在江西南昌正式投入运营。公司下辖四个工厂，分别为两个南昌工厂、赣州工厂、于都工厂。公司放眼全球，关注最新传动技术的发展，积极发展中高档变速器产品，开拓高档轻型车、商务车和轿车市场，使产品质量和制造水平不断地达到国际先进水平，现已与国际国内几十家知名汽车制造商建立了长期合作关系，产品远销世界各地。公司成立五年来，先后导入先进的手动及自动变速器开发和制造技术，取得了令人瞩目的发展。公司拥有一流的人才队伍和一流的开发手段，由多名国内外资深专家组成的研发团队，直接参与变速器的研发和制造。公司坚持与国内外高校和科研机构广泛合作，坚持科技创新，采用国际先进的新装备、新工艺，促使企业竞争力显著增强。在“精密质量、激情工作、伙伴关系”的企业精神激励下，格特拉克（江西）传动系统有限公司的全体员工正以“责任、忠诚、务实、进步”的行为准则，朝着“成为全球最优秀的传动技术和服务的提供商”目标阔步前进。
产品系列: 汽车变速器 & 传动系统
客户名称: Ford/JMC/GAC/Nissan/Suzuki/Great Wall
集团公司年产值30亿欧元，江西公司年产值29亿元人民币，赣州公司年产值10亿元人民币
雇员人数: 集团公司13,250余人，江西公司3,900余人，赣州分公司有1,460人
总裁特别助理 2007年01月-2008年12月
部门经理 2009年01月-2011年12月
区域供应链管理部 部门经理 2012年01月-2013年12月
下属人数及主要成员: 60人（主要成员: 供应商发展科主管/采购科主管/材料工程科主管/物流科主管/计划科主管）
主要工作内容:
A.指导组织的供应链管理和运营的各个方面，包括采购，供应商关系，生产，物流和分销。
B.制定和实施计划，以管理用于生产和/或客户实施的供应链流程。监督需求预测，供应计划和采购，以确保满足资源需求。与高管就业务需求进行沟通，以确保满足客户需求所需的资源并确保交付和/或实施。
C.与运营和制造团队一起开发和管理SSOP流程
D.通过传达最新的组织信息，工作期望和支持他们的工作来实现员工成果
E.计划，监控和评估直接报告，包括绩效能力，目标和工作成果
F.教练，顾问和纪律处分
G.制定，协调并遵循组织系统，政策，程序，并遵循劳动和能力标准
H.为整体运作和部门目标的实现做出贡献
I.根据适用​​的法规，国际标准和标准操作程序执行特定于工作的任务。
J.对良好实验室规范和良好生产规范的透彻理解
K.领导供应商质量工程师团队，并负责所有与供应商质量相关的问题。
L.建立并维护供应商发展管理程序。
M.与工程，IQC和内部生产部门紧密合作，进行首件检验报告（FPIR）并发布中试批量，批量生产；
N.领导并组织过程中的供应商资格和批准，进行业务调查和过程审查。
O.组织供应链团队，并与计划团队紧密合作以推动按时计划交付。在供应商现场监控持续的生产质量。
P.解决客户的质量问题反馈，确定根本原因并采取永久性纠正措施。
Q.每周或每月定期审查其他部门从生产/装配线，进货检验，客户服务等方面外包的质量问题
R.与团队紧密合作，消除可能影响质量和交付要求的障碍和沟通障碍。
S.通过实施精益质量工具方法来推动供应商质量，周期时间和交付绩效的持续改善
工作业绩:
1.优化和调整供应商质量体系，使关键零部件供应商从过去的300PPM交付成绩降低到2010年的10PPM。
2.优化供应商交付质量体系，并于2011年度实现NCR数量从过去的180件/年降低到50件/年。
3.与公司相关团队紧密合作，让主要零件的采购成本在2012年整体下降5％，在2013年整体下降2％（节省的资金: 2012年度为500万元人民币，2013年度为350万元人民币）。
4.组织优化供应交付系统，让关键零件供应商的交货周期从2个月缩短至45天，并于2013年度节省物流成本500万元人民币。
离职原因: 公司重组，公司管理层整体战略调整，致职位及职能异动。
证明人及联系电话: 公司总经理 Alexander Konrad(德国籍) (086)0797-8069000