直线下属 2 人 采购项目经理 1 人及供应商质量项目经理 1 人
负责推进系统零件（发动机、动力总成及三电）的本地化采购及供应商质量项目管理，涵盖供应源搜寻、合同管理、成本管理、供应商零件 PPAP 开发、PSW 签署、工厂投产交付及总体项目进度及交付项把控。
指导本地团队结合采用传统项目管理及敏捷管理方法论，通过看板流模式定期组织跨部门站会，评审及目视化各级项目交付项，结合项目高层治理会的输出决议定义团队短、中、长期任务及行动计划来消除项目阻碍。
研究跨项目经验教训，培训指导本地研发、采购及 STA 团队学习并成功投放了捷豹路虎全新一代产品研发及交付体系 CCDS。
为直线下属定义个人绩效目标，定期进行一对一的评审，衡量绩效偏差，通过困难谈话或激励来纠正偏差或发扬最佳实践。
结合业务需求，针对性地为直线下属制定个人成长及培训计划，定期检查进展，持续积极地培养及发展下属个人能力。

带领研发，采购及 STA 执行 APQP/PPAP 流程以满足两款全新国产汽油发动机的项目交付项。PSW 完整签署率在量产前达到 98%。
组织跨部门项目治理会，定期评审重点及高风险供应商在采购商务、产品设计、制造工艺规划、项目节点投产交付问题，驱动总部设计团队及本地采购 STA 团队制定健全的行动计划来减轻风险解决问题。
定期制定项目报告并在内部各级项目汇报中通过合理沟通、升级推动问题解决，有效地管理了跨部门各级项目干系人的期望并收获好评，连续两年绩效考评为优异。
为本地跨部门团队及供应商引入、投放并指导培训了捷豹路虎第一代 eAPQP 在线评价系统。

带领供应商质量管理工程师配合项目组完成整车及发动机零部件国产化项目。
参与供应商工厂及工艺审核，跨部门地协调研发，采购，物流完成供应商选点并执行 APQP/PPAP 流程。
在装车阶段，负责现场供应商质量问题的跟踪汇总，协调车间制造，研发，物流等部门人员协同解决并及时关闭质量问题，降低
Audit 及 VCPA 分值。
密切跟踪项目重大节点，定时向项目组及管理层进行汇报，涉及零部件的 PSW 签署率，零部件质量问题分析汇总，高风险供应商识别及改进措施。
于 2015年内部晋升为资深项目管理工程师。

规划全新及改造工厂的总装车间下线检测及返修区，包括车间区域布置、下线检测设备及电器、电气检测工艺规划。
撰写总装下线检测设备项目标书，对设备供应商进行询价，与之进行技术会谈及初步的商务会谈。
比较商务报价，降低及控制同类项目的费用。共参与大小项目十余项，合同金额超千万。
在项目实施阶段，协调供应商、车间、质保、物流等各部门完成设备的安装及调试工作，控制及优化项目进程，配合公司内部及政府相关人员完成设备标定、检定等事宜，保证设备在设定节点完成调试安装，支持车型顺利投产。
德国大众汽车集团沃尔夫斯堡总部 规划部 电器科规划员 2012/03-2012/07
参与 NMC 同步工程项目，与专业组分析整车可制造性及可装配性，优化整车结构布局及装配工艺，熟悉了从车型开发的整个流程。