经验能力:
1.了解正负极浆料混匀,涂布,滚压到分切工序,重点掌握电极模切到注液工序难点开发;
2.熟悉模切,卷绕或叠片,极耳焊接,铝皮封装,注液等工艺开发,以及各类主副资材的使用验证;
3.熟悉电芯工艺的开发流程以及跟进,包括客户审核应对;
4.善于运用六西格玛进行分析改善,重点掌握mintab数据分析,FMEA失效分析;
5.具备处理各种工艺品质异常的能力,以及客诉,保证生产可行性;
6.熟悉工艺优化,工艺验证,DOE试验设计等.
业务内容:
1.NPI新型号导入
1)型号图纸检讨,主要包括型号尺寸检讨,生产可行性;
2)生产工艺文件制作,规格制定,DOE实验设计,工程参数的设定与变更,主要文件有QC-Plan,WIP,以及PP
3)DV,PV生产现况跟踪,主要包括品质标准化,工艺的优化以及改进,issue分析以及解决改善,以及生产现况的总结及报告;
2.量产型号技术支持
1)突发性issue分析解决以及改善,例如:电极厚度不良,sepa分层,sepa折叠,焊接拉力不合格;
2)最终检查或活性化工段反馈的不良分析以及改善,例如:低电压,等级不良,凹压,漏液等;
3)良品率提高,例如:顽固化,持续化不良的降低
4)生产资材的变更认证,为了降低生产成本,给予技术支持,保证变更不影响型号的性能等;
5)4M变更,包括线体或者工序等变更,提供变更认证报告,保证品质以及生产可行性.
3.客诉处理
1)客户向不良电池的返厂分解;
2)客户反馈不良现象的分析;
3)向客户提交FACA或8D报告.
4.客户Audit
1)规范以及优化生产现场的技术文件,主要有工序S&OP;
2)向客户提供审核所需的技术资料,主要工艺参数的设定,工序中问题的产生以及防范措施等;
3)客户技术性问题的对应与讲解,技术工序的作用等.
5.六西格玛项目实施
1)熟悉六西格玛理论知识
2)运用六西格玛进行黑带项目的分析改善实施