十年TFT-LCD工作经历：
五年干刻和黄光（涂胶，曝光和显影）工艺及开发工作履历
2018.6-2019.7
黄光工艺及新产品开发工程师：
重点跟进公司与FE公司合作开发项目（柔性OTFT显示）：
工作内容：新产品及工艺调试，材料替换测试，过程不良分析及改良实验，试产设备使用协调，工艺过程数据测量与监控等。
2016.6-2018.6
黄光工艺工程师：
1、黄光工艺调试，及新物料测试和导入。
2、4mask工艺开发，撰写Gray tune Mask相关专利。
3、CNT（碳纳米管显示）项目工艺开发：
4、EWD（亚马逊油墨显示）的PW/IN/FP层工艺
5、有机柔性显示中各种有机材料的工艺调试等。
（曝光设备：Nikon和AZORES，涂胶设备：TOK和FAS，黄光线：TEL和DMS）
2014.3-2015.11
DE工艺开发工程师：
1、试产型号的工艺进行调试、调整，达到量产水准并交付生产进行量产。
2、过程中出现的刻蚀均匀性，过刻，底切等问题，安排实验验证并改善。
3、EWD项目的barrier层dummy区域刻蚀负载效应引起彩虹问题改善。
（干刻设备：YAC和TEL）
2009.5-2014.3
TFT品质管理工程师：
处理TFT面板出货车载事业部品质问题
1、出货后工序的不良抽样解析或交付相关人进行分析及客退不良全部解析。
2、根据不良分析结果，督促相关过程工程师进行改良，并回复后工序及客户8D报告。
3、与车载事业部品质相关责任人协商质量标准，降低过程中的误判、错判产生的良率损耗。
参与的良率提示项目：
1、改善液晶灌液气泡TRIZ改善项目：
2、跟进PI擦伤6Σ改善项目：
3、跟进PI粉尘引起內污不良的6Σ改善项目：
4、跟进制程中出现的点、线缺陷，块状，分屏，影像残留等不良改进项目。

负责材料表面改性（材料为黑色，为了增加其应用范围，使用氧化钛进行包覆处理，使其变白），
烧结（该材料在大于400C时会有性能改变，所以进行低温烧结实验，寻求好的粘结材料）
粉体工程（由矿物材料加工到超细粉体过程，材料细化后也能改变其物理和化学性能，如变细后颜色会变灰白色，不再是黑色）主要为助磨剂的实验等工作。