工作职责:
1. 策划项目质量过程，基于历史失效模式和FMEA评估产品设计风险和制程风险；
2. 策划新产品开发阶段safe launch过程，保证新品在SOP前的制造风险被有效管控；
3. 评估产品设计和工艺过程变更的风险，负责变更客户通知；
4. 组织每日MRB，回顾和跟踪厂内质量问题改进措施；
5. 定义制造过程SPC监控特性，导入维护SPC数据库，监控制造过程风险并组织团队实施改善；
6. 组织客户PPAP过程审核，对不符合项推动跨部门整改；
7. 组织团队使用5why、8D或FTA等工具分析解决产品制造过程中产生的质量问题。
工作业绩:
1. 策划FOTON 2.8/3.8/4.5L国六项目safe launch过程及APQP，该项目作为公司首个通过客户PPAP的国六项目；
2. 领导“装配线SPC建立”质量改进项目，首次将SPC应用于产品装配过程监控，识别出因零件差异、工装磨损导致的过程参数异常，及时遏制过程能力变差；
3. 领导6 sigma绿带项目“降低某重要客户PPM（制造过程引起的）”，识别关键因子并实施改善措施，改进后因制造过程导致的PPM降低50%（连续6个月平均），项目荣获2018年度公司最佳质量改善奖；
4. 作为“电控式涡轮增压器开发”质量代表，参与导入电控涡轮增压器新产品，所参与项目荣获2017年度公司最佳新品项目奖。

该职位为校企合作项目。
工作职责和业绩:
1. 负责擦窗机器人和自动化教学生产线的结构设计调研与方案制定；
2. 负责机器人和自动化教学生产线结构设计、力学仿真、负压系统仿真、电机选型和调试；
3. 参与设计的自动化教学生产线已应用于渤海职业技术学院和河北机电职业技术学院 ， 授权发明专利1项 ， 实用新型专利3项 ， 在CSCD及中文核心期刊发表论文2篇。