工作职责:
1、参与战略市场、研发中心、采购部门、模具部门、注塑部门等有关塑胶材料、表面处理、产品结构、模具制造、注塑加工等的管理标准、技术标准、作业标准等文件的制定；
2、参与战略市场重点项目CMF及外观造型设计评审；
3、参与研发部门塑胶产品结构、外观评审；
4、参与重点模具设计DFM评审及重点模具结构评审；
5、指导模具工厂对模具的设计、加工、制造、验收的优化（偏向缩短注塑周期、提高出模数，提高注塑生产效率）及工厂的科学管理；
6、参与注塑、模具部门（含外协）有关注塑工艺与模具之间的凝难问题方案对策；
7、指导注塑部门改善注塑机周边环境、优化注塑工艺、对长单旧模具进行减周期、无人化优化；辅导绍兴基地注塑部生产经理全面掌控注塑部；
8、指导研发、模具制造、注塑等部门对塑胶产品免喷工艺的实现；
9、加强技术创新，对塑胶产品、模具、注塑有关的技术创新进行提报、提出解决方案并参与组织实施；
工作业绩:
1、引进“模具为注塑服务”的理念，编制“模具设计、制作标准手册”、“模具验收标准手册”、“塑料收缩率规范”等技术标准文件并在所有模具加工厂全面推开，使模具品质、注塑生产稳定性得到大幅度提升；
2、制定模具、注塑、研发有关的管理标准文件，使产品开发、模具制作周期大大缩短，完全满足“112”工程；
3、全面指导优化产品结构、模具制作方案、注塑工艺及周边配套设备，使注塑“成本”节约1/3--1/4，达到了“A”计划（成本）的要求；
4、“免喷涂”含金属“炫彩”外观材料的引进、产品运用、模具改良、全面推广及进一步外观表面多样化研究，确保产品环保及CMF满足客户的“新鲜感”外观要求；
5、抗菌、抑菌材料的引进、产品运用及全面推广，确保流入市场的是无毒、无害产品；
离职原因：看看更好的机会，内部发展受限。

工作职责:
1、 领导并参与模具中心模具部、注塑部的筹划、组建工作；
2、 协助总经办制定、维护公司的技术和设计研发体系、生产及品质管理体系、市场及销售管理体系、财务管理体系、人事管理体系、行政管理体系；
3、 制定工模中心模具部、注塑部的生产、管理体系，包含组织架构、管理职能、岗位定编、人员定位、工作分析、岗位职责等及持续优化；
4、 制定工模中心模具部、注塑部各工序间控制程序文件；
5、 制定各工序、工艺流程文件；
6、 制定各类技术标准文件；
7、 制定各类定额考核标准及失效管理办法；
8、 模具部、注塑部设备规划及机台排置；
9、 模具部、注塑部人员规划及参与招聘；
10、 模具部、注塑部试生产、正式生产渐进导入引导；
11、 MES制造执行系统的导入；
12、 重点管理QCDSM目标与达成，监督5M1E的管理，侧重标准化管理；
工作业绩: 1、 引进模具、注塑MES制造执行系统管理，模具、注塑生产全面实施扫码管理； 2、 因地制宜的制定各类管理标准、技术标准、作业标准等文件；
3、 新规划、实施、调试模具、注塑部门的设备并导入正常使用；
4、 新组建模具、注塑团队并正常生产，且逐步提升效益；
离职原因: 辞职

工作职责:
1、协助总经理，参与公司经营管理与决策: 1.1协助负责组织制定和实施技术开发战略规划，及时了解和监督技术开发战略规划的执行情况，提出修订方案；1.2、协助参与制定公司年度经营计划和预算方案；1.3，掌握和了解公司内外动态，及时向总经理反映，并提出建议；
2、领导分管部门制定年度工作计划，完成年度任务目标: 2.1领导、协助制定技术开发中心（研发、技术、模具）年度工作计划: 2.2、领导制定分管部门重要任务阶段工作计划，并监督、协助实施；
3、领导公司技术开发工作，建立公司技术开发信息系统及制度建设: 3.1组织制定技术开发管理规程、技术标准；3.2、领导组织新产品开发、产品改良规划工作；3.3、领导组织技术创新规划工作；3.4、领导建立技术开发信息系统，健全所管辖部门的制度建设；
4、内部组织的建设和管理: 4.1负责协调分管部门内部、分管部门之间、分管部门与公司其它部门间关系，解决争议；4.2监督和控制所管辖部门图纸及技术资料的安全、保密；4.3协助研发科产品设计、技术及检验标准建立、工程变更、持续改进、客户技术交流、新项目成本估算等；4.4协助项目科项目评估、立项、策划、计划推进、模具试做、项目验收及资料归档、标准化建设等；4.5参与生技科的组建；4.6参与模具设计科模具方案DFM制作、模具结构评审、图纸审核；4.7协助模具制造科模具加工计划、模具制作、模具组装、夹具制作、备件存仓管理、车间现场管理、安全管理；
5、组织建设技术团队，参与招聘、考核及共同工作: 5.1参与讨论公司部门级以上组织结构；5.2确定下级部门的组织结构；5.3当发现下级部门的岗位设置或岗位分工不合理时，要及时指出问题，作出调整，并通知人力资源部门；5.4提出直接下级岗位用人需求，编写岗位职责及任职资格；5.5参与面试下级岗位人员；5.6提出直接下级的绩效考评原则并对直接下级进行考评；5.7定期将自己的各项工作及下级部门工作以书面或口头形式向总经理报告；
6、对对前端技术部门总体績效目標的達成負全責。
工作业绩: 1、引进模具系统管理软件，全公司一条龙进行扫码管理； 2、引进3D扫描仪，对注塑产品、模具进行3D扫描检测； 3、引进影像检测仪，提高了产品检测品质和减少了人工损耗； 4、引进高压气辅注塑工艺，避免了产品外观不良缺陷； 5、引进RHCM高温急冷高光模温机设备，既确保了产品高光品质又缩短了注塑周期； 6、把此公司模具部门打造成了本地区一流（高端、大气、上档次）的模具生产企业； 7、以技术为手段、创新为提升力，让此公司在几家大客户中从竞争排位末位变为了第一位。

工作职责:
1、 协助总经理进行研发部门战略规划、落实生产经营改善工作，模具开发立项评估及实施； 2、负责所辖部门年度工作计划的制定，实施项目中的各个模块，落实团队人员培养、岗位规划、员工考核、资源调度等工作； 3、负责模具制造的技术评审、过程进度管理、使用过程中的异常管理，对开模质量、交期和正常生产的故障生率负责 4、建立建全完善的管理体系与绩效（KPI）考核制度； 5、同客户进行RD产品研发中外观、功能、尺寸等的打样确认，产品报价确认、模具结构确认、产品二次加工及产品表面处理有效勾通； 6、配合计划部、注塑部、装配部、采购部完成生产任务； 7、负责对技术、项目、模具设计、模具制造、模具验证等部门的日常管理、预防问题发生、分析并解决相关问题，负责供应商的选择、评估、跟进等； 8、确保技术、项目、模具设计、模具制造、模具验证等部门的有效衔接并运作正常； 9、担任技术公关小组、情报小组组长，带领技术公关组成员完成以下公关: 在满足产品外观、功能及出模的前提下优化产品结构，减薄、减轻产品单重；对先前的冷流道、半热流道、全热流道模具改作成当今技术超前的侧进胶全热流道，大大减少塑机操作人员及水口再生料；改善模具结构、优化注塑工艺、塑机加装过滤网等，大大缩短成型周期及提高产品合格率；改善塑机辅助设施实现注塑无人化，节约人工成本；塑机冷水塔引进无电机装置优化产品装配工艺及减少车间震动盘噪音，打造人性化生产环境；产品检验引进“影像”全检，做到输送给客人的是“0”缺陷产品等； 10、负责对新产品开模进行Moldflow（模流分析）及方案决策； 11、对模具、技术部门总体績效目標的達成負全責。 工作业绩: 1、引进模具ERP软件IM3系统精细化管理，所有工件进行条码管控进度； 2、引进三坐标测量仪，强抓品质建设所有产品尺寸及有关配合位尺寸钢数要求全检，模具钢数公差控制在0.001mm内; 3、引进合模机，提高模具装配质量及少人化； 4、带领模具、工程团队从产品设计、模具设计、制造到模具试制进行优化，简化模具结构、减少加工工作量； 5、模具配件标准化统一设计，尽量存可控备用件，制模周期从原有的120天到缩短为25-60天左右，每月做模(一般1出48腔以上，多则196腔）数量也有了80%的增加，大大缩短了制模周期和节约了加工成本； 6、担任公关、情报小组组长职务，完成了一系列（技术、产品、模具、注塑、装配自动化、少人化、人性化、节能化等）公关项目的推进并达标。 离职原因: 合同到期

工作职责:
1、与客户、供应商、供应链保持密切和良好的沟通；
2、规划模具开发部门整体资源和产能管理支持及核算；
3、负责模具项目、生管、设计、工艺、工艺加工、钳工装配、试模和模具检验等科室的任务、人员管理，对总经理负责；
4、模具车间运作管理（模具加工工艺确认、模期排程与跟进、模具加工各工艺组之间管控与协调、重点监控模具检验、机器日常维护与管理、配合人事部完成人员招聘及绩效考核、配合采购部完成配件采购及外加工完成、模具车间日常事务处理与监督等）；
5、协调、处理模具制造过程中突发的问题；沟通模具试模、试产、量产期间的相关问题； 负责模具供应商管理体系搭建，包括供应商选择、淘汰、评级及考核；
6、部门核心业绩指标的制定和执行；推广标准化作业流程和思维； 7、根据年度经营计划管理部门人员规模、预算； 8、打造直接并开放的对话渠道和管理环境, 激励下属,以目标为导向提倡员工参与管理，激励士气, 论绩嘉奖，创造学习和业绩主导的基础环境； 9、RD、PIE项目运作管理（研发产品功能、尺寸、外观确认，产品、模具报价，产品评审会议主持、模具评审会议主持，产品、模具客户打和，产品生产BOM表建立，SIP、SOP制定，ECN、ECR、4M1E变更确立，8D报告确认，完成ERP系统数据导入，产品试产主持与跟进等）； 10、负责公司模具、注塑机资产的使用效率评估，组织闲置模具、注塑机资产盘活等； 11、模具工程运作管理（Moldflow模流分析、参与模具2D、3D设计、模图最终确认、模具设计标准手册制定及模具标准件库的建立、选用）；
12、试模、注塑生产技术协调、跟进及提出改善意见，注塑、喷油、丝印、移印夹具设计制作； 13、产品表面处理（喷油、喷UV、丝印、移印、雷雕、烫金、电化铝、水转印等）追踪及提出改善意见； 14、阶段性地和下属沟通、评审业绩设定和个人绩效，为下阶段工作提供指导意见和方向；
15、对模具、工程、注塑部总体績效目標的達成負責等。
工作业绩: 1、引进并推行模具ERP软件“益模”系统精细化管理； 2、对公司模具部组织结构由传统的“全科制”改变为工艺细化的“分科制”，结构调整为项目科、生管科、设计科、工艺科、工艺加工科、钳工装配科、试模科和模具检验科； 3、对公司的RD研发、项目、生产、ERP系统等流程进行了疏通、编制、整理、完善； 4、配合业务部门公关、引进部分优质客户，给公司创造最大效益； 5、对公司模具、工程部门进行了重大绩效改革，每个人的绩效由同级、上级结合各统计数率（比如新模三次合格率、修模一次合格率、异常发生次数等）打分而出，提升了所有人员的工作积极性、责任感，模具从质量、生产效率等方面都有了全面提高；6、带动技术团队从模具生产质量、数量，注塑生产效率，表面处理质量、效率等方面作了全面重大提高,大大提高了产品生产中的‘直通率’； 离职原因: 辞职