主要客户为VW, Audi, Daimler, GEELY…..
公司人数: 500+
平级/下属: 100
工作职责:
1）主导公司的质量体系的执行与管理；
2）根据公司的业务发展策略制定年度质量计划；
3）监控供应商的APQP过程，当出现风险时与供应商进行沟通并检查供应商的应对措施；
4）顾客抱怨管理，就问题的解决进行沟通，并采取和预防措施；
5）根据公司业务发展策划测量和试验设备；
6）在批量生产出现质量问题时组织进行根本原因分析；
7）进行本部门的资源策划；
8）计划，协调和控制本部门员工的岗位描述，承诺，员工发展，评估和培训；
9）负责本部门质量，环境，安全体系等宣导工作。
10）供应商的绩效管理及考核

主要客户为BMW, VW, FORD, GEELY…..
美资 公司人数: 260
平级/下属: 26
工作职责:
1) 质量管理及控制:
1.1 组织GP12对产品进行检查，以确保只有合格的产品提交给客户。
1.2 组织协调相关负责人对有质量隐患零件的分拣、检查、返工及报废。
1.3 负责针对质量问题及时更新PFMEA、CONTROL PLAN等现场文件。
1.4 负责质量监控的实施及确保关键特性得到充分识别和持续地满足。
1.5 对过程进行控制，降低废品率及返工率
2) 新项目
2.1 参与新项目APQP工作, 编制PFMEA, CP, PPAP等文件
2.2对新项目样件质量进行跟踪，确保新项目样件顺利交付
3) 客户质量管理
3.1在客户投诉时，组织进行根本原因分析
3.2客户投诉汇总、报告
3.3客户投诉数据库维护
3.4客户服务人员管理
4) 质量管理体系运行及维护
4.1组织内外部审核，跟踪审核结果 例如VDA6.3, 走线审核， 分层审核， 客户审核， Formel Q…
4.2 组织质量管理体系内审
工作业绩:
1) 2015年BMW、VW项目量产
2) 2018年IATF新版转版审核
3) 通过质量小组活动，将报废率由原来的10%降低到4%
4) 通过建立客户服务系统，提高客户满意度
5) 降低客户索赔金额，由原来每年800K减少到100K.
……………

公司人数: 500人
平级/下属: 24
工作职责:
1)负责建立公司质量管理团队
2)负责公司质量管理体系（ISO9001、ISO14001、TS16949）建立、推行、实施与持续改进，以及质量管理体系认证工作的实施
3)负责部门业务的沟通、协调，组织公司质量问题、质量事故的处理，主导客户质量投诉事件的全盘处理，关注质量成本，密切关注客户关注的焦点；
4)理解客户的需求，并通过质量管理工具对产品实现过程加以控制，以生产客户满意的产品；
5)负责质量管理制度的制订及贯彻执行，参与制定公司各类产品的质量检验标准，确定生产过程中各质量控制点，确定控制计划；
6)负责不合格产品的控制，分析数据，配合相关部门处理质量问题，定期组织质量分析会议；
7)负责在新品开发中的问题及客户投诉进行分析并制定改善措施；
8)负责对公司产品及与产品质量相关的各类物料质量进行监督、检查、协调和管理；
9)保证企业及时了解并贯彻相关法规、制度和标准；
10)负责公司各类审核工作，包括内部审核、外部审核、第三方审核等；
11)负责供应商管理，对供应商的质量进行考核，并对供应商进行现场考核；
工作业绩:
1)建立公司质量团队，包括人员筛选、部门制度建立、控制方法确定、检验标准确定等所有软件及硬件从无到有的过程。
2)建立健全公司的计量系统，包括计量器具的选型、测量系统的分析等相关工作。
3)建立公司质量管理体系并通过第三方审核认证，包括计划、文件编制、管理评审、内部审核以及与第三方审核机构的沟通等工作，在2012年11月，公司通过第三方审核，取得TS16949体系证书。
4)建立公司EMS、OHSAS及TS16949等管理体系。
5)负责产品商检的总体过程，包括注册、送检、报检等一系列工作，通过努力，在2012年10月，公司的第一批产品顺利通过商检验证，拿到第一批产品的报关凭条。

公司简单描述: 精密零件加工及生产
公司人数: 500人
平级/下属: 40
工作职责:
1)负责推动公司质量管理体系的实现，通过监测和跟踪有关项目，确保其持续改进。
2)负责维护质量管理体系，并监测质量管理体系在公司的执行情况。
3)负责定期组织公司内部质量会议，与其他部门协调，促进共同解决问题。
4)建立公司的投诉程序，对客户提出的投诉，监督其失效分析。
5)建立和实施进货检查，校准，实验室管理，认证管理，供应商的质量评价质量相关的功能。
6)负责公司质量管理体系审核活动。
7)推动审核后相关过程的改进。
8)负责与集团内其他公司就质量问题进行探讨，并促进其改进。
9)建立公司质量测量评估系统，并在整个公司实施SPC、MSA等质量问题解决工具。
10)建立文件控制中心，以支持质量管理系统的运行。
工作业绩:
完美通过重要客户日本理光、日本精工及美国天美时对公司的考核，被这三家公司评为优秀供应商，在本人在职期间与这些客户保持了长期的合作。成功将MSA、SPC、六西格玛理念带入到公司内部，使公司的整体质量水平提高到空前的水平。

公司简单描述: 手机生产
美资公司 公司人数: 5000+人 主要产品: 手机
head 平级/下属: 20
工作职责:
1) 利用QC的七大手法及对生产过程中不良品进行分析，并对工艺流程进行改进。
2) 利用SPC的方法，对设备进行评估。
3) 生产设备的调试。
4) 新产品生产工艺的建立及改进。
5) 配合生产部门解决生产过程中出现的问题，保证产品质量。
6) 与QA人员共同分析解决生产中的重大质量事故。
7) 对相关人员进行设备使用及日常维护的培训。
工作业绩:
参与六西格玛质量改进小组，解决贴片机掉件率过高问题及手机PCB板生产过程中不良品过高问题。