公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
1、推动项目收购，并迅速建立完善公司各项管理制度与流程及启动生产。
2、在公司主要的管理业务如下
一、岗位说明
1、岗位性质: 负责主持公司工作，是公司重大事项的重要决策人， 在其授权范围内对公司进行管理。
2、管理权限: 公司常务总经理 受聘于协鑫集成， 对协鑫集成分管总裁负责 。对内负责公司经营管理，对外代表公司 。公司常务总经理行使其职权不得超出其授权范围。
3、管理责任: 公司常务副总经理作为公司经营管理的第一责任人 ，在授权范围内主持公司日常经营管理工作，对所承担的工作全面负责。
4、汇报关系: 公司常务副总经理 作为协鑫集成对公司进行管理的第一授权责任人，向协鑫集成分管制造中心总裁汇报工作。
二、职责描述
1、负责召集和主持公司经营班子会议，检查、督促和协调各项业务工作进展；
2、全面贯彻执行公司做出相关产业发展规划和投资经营等决策；
3、贯彻执行公司各项决议，主持公司日常运营工作，按时组织制定各项工作计划，召开相关会议，分解相关计划指标并组织相关部门实施；
4、组织制定公司年度经营实施计划、投资方案，以及产业组织架 构方案等；
5、提名或建议公司经营班子成员；
6、审核经营班子提出的各项经营管理工作计划和执行结果；
7、处理其他由协鑫集成授权的重大事项。

公司描述: 是由日本株式会社在华设立的多家工厂企业的总称，总部设在上海和杭州，在国内有五个事业部，9家工厂和公司。以电子、半导体为基石，不断探索新的技术领域，主要针对的下游行业有机械、半导体、新能源、电子、汽车部件等，在产品研发、制造和市场开拓方面具备强大的持续发展的动力。
工作职责和业绩:
1.负责生产团队的筹建，工厂的日常管理及员工的管理、指导、培训及评估；
2.负责制定工作计划，进行生产调度、管理和控制，确保能保质保量的完成生产指标；
3.负责工厂生产、技术、质量、采购、物流、安全等部门日常管理及部门协调工作，保证整个生产系统正常运行。
4.组织生产、设备、安全等制度拟订；并负责检查、监督、控制及执行；确保工厂各部门和各类人员职责、权限规范化，建立质量管理体系；
5.通过建立有效机制并监督执行，持续降低原材料损耗，降低生产成本；
6.对工厂的人员进行工作分配、指挥调度、绩效考核、奖惩实施等人事管理工作。

公司描述: 保利协鑫能源控股有限公司是以环保和再生能源为投资对象的专业化投资控股企业集团，是全球领先的多晶硅及硅片供应商。
工作职责和业绩:
负责公司产品制造管理。分管技术、品质、设备、制造职能。
在总经理不能履职期间代行总经理职责，分管公司生产组织、技术、安全生产、质量管理等工作，主要业务有:
1） 组织编制公司生产系统的整体规划和运作流程；
2） 主持公司产品生产和生产过程中的质量、成本控制等工作；
3） 主持生产系统的安全生产和环境保护工作；
4） 主持公司生产技术管理工作；
5） 主持公司内部生产管理工作等；
6） 主持公司产品质量管理工作等；

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
品质管理业务职责:
1、负责质量环境管理体系的策划和计划，组织协调建立相关的质量环境过程，明确过程的职责、程序，建立文件化的质量环境管理体系；
2、负责建立质量管理网络，落实质量责任制，实施矩阵式质量管理；
3、负责制定质量环境手册、质量环境方针并组织宣贯；
4、负责建立公司一级质量目标并组织进行统计和考核；
5、负责质量环境管理标准的归口管理；
6、负责组织内部审核，接待第二、三方外部审核；
7、负责较大质量环境改进、纠正和预防措施的组织实施与跟踪；
8、负责对重大质量环境问题的调查、判定、处罚及跟踪；
9、负责组织公司质量检讨会，对质量状况进行分析。
10、负责建立公司质量保证和质量检验系统，确保出厂产品的合格；
11、协助采购部对供应商进行有关体系运作及质量改进的跟进，及时提供供应商的供货质量信息及有关信息，为供方评审提供依据；
12、推动公司顺利通过ISO9001\\\\ISO14001\\\\OHSAS18000三标体系建立和通过审核。并担任管理者代表。
13、参与新建项目的前期设计(电池、组件）厂产品主要单晶晶体生产、多晶注定品质控制和工艺，硅片切割加工。
14、完善和推动公司产品的质量体系和工艺体系标准化建立。

1999.03--2002.12 工艺工程师、技术科长
工作职责和业绩:
做工程师和技术科长期间的主要职责:
负责技术科工作开展和科室人员管理。主要负责产品工艺技术管理。
1、负责新产品承接试产与量产； 从日本本部新品转入中国工厂
2、负责流水线工艺路线制定；
3、负责产品线工艺节拍和效率确定和提高；
4、负责产品线人员工艺技术培训；
5、推动QCC品质圈改进活动开展；
6、产线5S制定与提升；
7、协助和管理年度技改项目的实施与推广；
1、期间负责一款新产品工艺技术导入（当时因自动化程度不高，装配复杂难度大，没有工程师接收），顺利推动了新品导入量产，做工艺路线改变，推动大流水线分割为小流水线。也就是后续的流水线装配革新（细胞式装配）。当时节约了非常可观的成本。因此我个人也得到提升。
2、在技术科长期间，主要推动项目是流水线自动化改进，提高产品线的质量保证能力。提高产线效率（约提高35%）；大幅度降低了直接制造成本。

2002.12---2003.10 研修经理
工作职责和业绩:
在此期间主要是总部培养国内制造基地的中高层管理者（职业经理人）在日本总部（千叶基地）接收全面制造管理培训和轮岗学习。在日本学习的一段时间，是我对产品制造业认识和水平提升最大的一段时间，也为我后续回到国内的从事制造企业产品管理打下很好的基础。也认识了日本制造业的管理核心思想和制造理念。
在此期间受训的课程有产品设计开发、工艺管理、采购控制、生产计划组织、制程控制、经营绩效管理策划、 5S项 目管理、QCC活动开展、TQM全面质量活动、TPM看板管理、IE工业工程
（日本本土企业不做ISO9000的,他们对全面制成质量管理很重视（TQM）)。
在此期间最大的业绩是顺利通过了研修部的考核。后续被安排会国内担任品质部长和总监。

2003.10---2004.12 品质部长
工作职责和业绩:
新项目组件。美的技术合作推动美的武汉基地组件工作。
在此期间的组要工作职责:
1、负责质量环境管理标准的归口管理；
2、负责组织内部审核，接待第二、三方外部审核；
3、负责较大质量环境改进、纠正和预防措施的组织实施与跟踪；
4、负责对重大质量环境问题的调查、判定、处罚及跟踪；
5、负责组织公司质量检讨会，对质量状况进行分析。
6、负责建立公司质量保证和质量检验系统，确保出厂产品的合格；
7、负责原辅材料的质量检验，并对所有受检物品作检验状态的标识，使其具可追溯性；
8、负责生产过程的质量抽检、巡检，对生产过程中的不良品进行统计、分析，促进质量成本的降低；
9、负责成品质量的检验、测试，对所有成品作检验状态标识，对成品质量水平进行测量分析和改进；
1、顺利组件和推动新项目质量管理体系建设；
2、完成了部门建设和运行；
3、承接总部管理体系在新项目推进和实施；
4、组件ROSH检测室；推动产品UL认证和3C认证；
5、建立了一个省级检测中心；
6、和总共同开展6sigma项目开展，并担任项目黑带；

2004.12--2006.11 品质部长/总监
工作职责和业绩:
在此间主要负责
1、负责组织建立质量环境管理体系，并确保质量环境管理体系的有效运行及持续改进；
2、负责及时向最高管理层报告质量环境管理体系的业绩和改进的需求以及体系运行的其他情况；
3、负责组织内部管理体系审核工作和管理评审的准备工作；
4、批准环境目标、指标和管理方案；
5、提出质量环境管理的重大改进建议。
6、负责对重大质量环境问题的调查、判定、处罚及跟踪；
7、负责建立公司质量保证和质量检验系统，确保出厂产品的合格；
8、协助采购部对供应商进行有关体系运作及质量改进的跟进，及时提供供应商的供货质量信息及有关信息，为供方评审提供依据；
9、负责不合格品处置的控制；
10、负责测量和监控装置的管理；
11、质量成本管理；
1、推动项目管理体系一体化，有效转化和推行总部的品质体系体系垂直管理的要求；
2、对原有公司的质量管理的优化提升；
3、组件事业部国家级检测中心。完善了电子电器出口的ROSH指令的检测业务；
4、优化事业部人员组织结构；推进人员业务专业化培训和提升；

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
首先分配到国营企业，下车间实习半年（倒3班0
1、负责注塑工艺、挤塑工艺、吹塑工艺及产品配方。
1、学习使用和改进意大利圆盘注塑机工艺。
2、当时大学毕业很有想法 ， 推进工厂上塑钢挤塑。但是没有被厂长采纳。因为我在上学期间无意之中发现（PVC粉料+CaCO3粉末+增塑剂等) ， 经过捏合后 ， 挤塑成型后机械强度非常高可以替代金属材料 ， 做新型建材。为了此时我离开国企 ， 出去打工。