工作职责:
1、负责一期工艺日常工作安排、工艺优化、机台及配件改造、产能良率提升、项目推进;
2、编写整理新人、进阶、拓展类培训报告,并培训助工及工程师,为日常工作、异常排查、工艺优化提供思维方向及支撑;
3、组织工程师、助理工程师对技术员进行培训、考核,提高团队技能素养;
4、编写各段各类机台生产 SOP、机台 PM SOP,规范生产、设备作业手法,提升产品质量;
5、配合设备编写二期各段各机台技术协议,并与各机台技术对接,确定技术协议内容。 完成项目
主要项目经验:
1、通过优化 MAIA 各腔的工艺参数匹配,改善 101 车间前期因 MAIA EL 发黑造成的效率偏低,效率由 21.65%提升至 21.91%,EL 良率由 90.74%提升至 93.02%;
2、为设备提供 MAIA 石墨框改造方案,解决 101 车间因 UM 腔粉尘造成的正膜后返工,返工比例由 2.77%降低至 0.12%;
3、优化镀膜工艺配方,产能由 94W/天 提升至 116W/天,解决镀膜产能瓶颈;
4、调整背镀膜工艺配方,解决 NCD 线 EL 灰斑,EL 良率提升 1.39%;
5、MAIA 线良率提升: 优化 MAIA PM1 Ar、TMA 比例,改善 TMA 气化效果,EL 黑斑比例由 0.98%降低至 0.27%;推进设备微调自动化进度,并调整 CCD 配方,EL 吸盘印比例由 0.32%降低至 0.07%;
6.调整氧化工艺温度,EL 黑点比例由 1.43%降低至 0.22%;培训现场生产上下花篮的作业手法,禁止手接触片下传,EL 手指印比例由 0.51%降低至 0.11%;
7.改变制绒上料线痕方向,彻底解决 EL弧形划伤,良率由 90.34%提升至 94.03%
8.优化镀膜工艺层次SINx多层膜结构、NCD配方,效率由原先21.84%提升至21.93%