1.建立和管理部门的KPI，负责客户满意度的质量，激励团队持续改善设备利用率和生产效率；
2.担任CNC专家提供专业的CNC技术，领导和启动合适的CNC能够符合精益生产/人机工程学/有效的操作理念/质量体系和VPS要求；
3.在新项目开发阶段负责设计新产品的CNC程序，CNC程序调整和测试，设计和维护夹具和刀具，持续改进当前的工作方法(VPS)通过减少cycle time / 消除浪费 / 减少设备故障 / 提高质量；
4.在新项目开发阶段和采购一起开发合适的设备供应商，确保设备质量、价格和服务来满足要求；
5.在新项目开发阶段跟踪项目的进展状态，确保设备能够及时交付时间和质量，负责对设备进行预验收和终验收(FDPR)；
6.负责新项目设备Layou设计与规划，安装，调试，保养，培训以及运行，保证试生产的顺利进行；
7.在项目开发阶段负责编制SPPC/PFMEA/工艺流程图、Control plan/wi/OK Start/保养计划等相关文件；
8.项目启动后为日常生产提供技术支持，负责解决生产异常，更新/持续改进当前的工艺技术方法/文件/操作培训；
9.负责生产人员效率、质量、成本、交付、激励、安全的管理以达到目标。制定和支持每年-30计划；
10.每周参与MPS会议，每周根据MPS计划安排生产计划，领导QRQC会议解决日常生产过程中的质量问题等，领导员工达成生产计划目标；
11.解决质量问题，协助质量部一起进行失效分析和提供解决方案，完成PDCA报告


公司主要客户：VW, GM, Ford, PSA, FAW, DPCA, SAIC, CAPSA, FIAT, NISSAN etc。

1. 负责工程部新项目模具及零部件制造工艺(工序和时间)、CNC编程、夹具设计、刀具设计、刀具管理、备件管理；
2. 计划、维护(预防性维护)、成本控制及监控生产质量；
3. 参与公司新项目开发评审，项目计划制定与跟踪，协助项目树立完成；
4. 根据图纸为生产设计合理的制造工艺与流程，计划和跟踪模具与零件加工进度和加工质量；
5. 现场问题分析与解决提高制造工艺和减少错误；
6. 支持销售提供销售合理的产品及模具零部件报价；
7. 供应商质量和计划控制，协助供应商解决技术问题，以提高产品质量；
8. 对技术人员进行安全、技术、质量培训，减少部门安全隐患；
9. 处理部门与客户之间的技术事宜，控制项目前期、解决制造过程及运行中的技术问题；

公司主要客户：Delphi, ARC, Kostal, Continental, Harman, Honeywell, Philips, Siemens etc。

1. 负责工程部新项目模具及零部件制造工艺(工序和时间)、CNC编程、夹具设计、刀具设计、刀具管理、备件管理；
2. 计划、维护、成本控制及监控生产质量；
3. 根据图纸为生产设计合理的制造工艺与流程，计划和跟踪模具与零件加工进度和加工质量，提高制造工艺和减少错误；
4. 对技术人员进行安全、技术与质量培训，减少部门安全隐患；
5. 供应商质量和计划控制，协助供应商解决技术问题，以提高产品质量。